BFRP İnkişaf Dilemması

1 Hazırlıq çətinlikləri

BF-nin keyfiyyəti keyfiyyətə təsir edən vacib amillərdən biridir BFRPLakin, BFRP üzrə hazırkı tədqiqatlar əsasən BF-nin digər liflərlə müqayisədə material xüsusiyyətlərinə gücləndirici təsirindəki fərqə, eləcə də müxtəlif materiallar altında BFRP-nin müxtəlif xüsusiyyətlərinin müəyyən edilməsinə yönəlmişdir. Bununla bağlı tədqiqatlar azdır. Bazalt komponentləri, resurs paylanması, BF istehsal prosesi, fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri və BFRP-nin fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri müxtəlif bölgələrdən olan xammallara əsaslanır. Müxtəlif bölgələrdə bazalt komponentlərindəki böyük fərqlər səbəbindən, istehsal prosesində bazaltın təsnifatının daha da təkmilləşdirilmədən, eyni proses şərtlərindən istifadə edilməməsi kimi müxtəlif BF partiyalarının keyfiyyətində böyük fərqlərə səbəb olacaq ki, bu da bazaltın tam əridilməməsinə səbəb olacaq ki, bu da yüksək performanslı BF-nin yaranmasını məhdudlaşdıracaq və bu da yüksək performanslı BF-nin istehsalına təsir göstərəcək.BFRPHazırda BF hazırlama prosesinin çatışmazlıqlarına görə, BF istehsalında istifadə olunan film əmələ gətirən agent əsasən digər liflərin istehsalında istifadə olunan film əmələ gətirən agentlərin istehsalında istifadə olunur; yüksək temperaturlu ərimə tam homogenləşdirilmir və bu da filamentlərin ciddi şəkildə qırılmasına səbəb olur; və BF fabriklərinin yerli istehsalı ümumiyyətlə kiçik miqyaslı Çörək Sobasının istehsalında istifadə olunur ki, bu da zavodun genişmiqyaslı sənayeləşməsinə nail olmaq üçün yüksək performanslı BF istehsalının genişmiqyaslı sənayeləşməsinə nisbətən daha az məhdudiyyət yaradır və yüksək performanslı BF məhsuldarlığını azaldır. BF prosesinin istehsalı, sızma lövhəsinin aşınması və tez-tez təmirə ehtiyac duyulması səbəbindən kiçik sızma lövhələrinin orta xidmət müddəti cəmi 9 ay, böyük sızma lövhələrinin isə təxminən 11 aydır. Sızma lövhəsi əsasən platin ərintisindən hazırlanır və dəyəri yüksəkdir, bu da BF-nin yüksək istehsal xərclərinə səbəb olur və BFRP-nin aşağı qiymət yoluna çıxmasına mane olur. BF və digər materialların kompozit prosesi də BFRP-nin keyfiyyətinə təsir edən vacib amillərdən biridir. Prosesdə BFRP birbaşa qarışdırma prosesi ilə hazırlanan BF-nin hamar interfeysi və BF-nin xüsusiyyətləri digər materiallarla reaksiyaya girməsi asan olmayan BF-yə və materialın bağlanmasına yaxın olmayan, materialdan asanlıqla ayrılan və nəticədə BFRP Performansın artırılması effekti gözlənilənə çata bilməz və ya hətta materialın orijinal möhkəmliyini və suya davamlılıq fenomenini azalda bilməz. Emprenye əriməsi prosesi daha yüksək ədədi dəqiqliyə malik BFRP əsas materialları istehsal edir. Buna görə də, daha yüksək performans əldə etmək üçün BFRP, BF-nin digər modifikatorlara və materiallara nisbəti və müxtəlif matrislər altında birləşmə şərtləri üçün tələblər daha sərtdir. Bununla belə, kompozit prosesdə qarışdırma nisbətlərinin və proseslərinin optimallaşdırılması ilə bağlı dərin tədqiqatlar üçün hələ də yer var.

2 Modifikasiya maneəsi

Hal-hazırda, lif interfeysinin modifikasiyası əsasən lif-material əlaqəsi problemini həll etmək üçün istifadə olunur BFRPHamısı səth sahəsini və interfeyslər arasında bağlanma gücünü artırmaq məqsədinə nail ola bilsə də, hər bir modifikasiya metodunun müəyyən məhdudiyyətləri var, məsələn, kütləvi istehsalın həyata keçirilməməsi, ətraf mühitin çirklənməsi və mürəkkəb proseslər. Bir çox növ birləşmə modifikasiyası bir-birinin üstünlüklərini tamamlamaq məqsədinə nail ola bilsə də, hazırda uyğunluq nisbəti halı, modifikasiya effekti və BF interfeys birləşmə modifikasiyasının müxtəlif matrislər altında faktiki tətbiqi üzrə sistematik təhlil yoxdur. Lif qarışığı tamamlayıcı müsbət hibrid effekt oynaya bilər, lakin lif qarışığının gücləndirmə effektinə təsir edən bir çox amil var. Müxtəlif uzunluqlar və lif növləri fərqli gücləndirici effektlər əldə edə bilər və həddindən artıq və ya az miqdarda qarışdırma gücləndirici effektə təsir edəcək, gözlənilən nəticələrə nail ola bilməyəcək və hətta materialın özünün performansını azaldacaq. Müxtəlif matrislər altında BF-nin optimal qarışdırma uzunluğu, dozası və performansın artırılması məlumatları ilə bağlı tədqiqatlar aparılsa da, müxtəlif materiallara əsaslanan qarışdırmanın artırılması prosesi ilə bağlı tədqiqatların irəliləyişi fərqlidir və qarışıq liflərin növləri, uzunluqları, nisbətləri, dozaları və qarışdırma prosesləri ilə bağlı sistemli tədqiqat və ümumiləşdirmə yoxdur.

3 Tətbiq Çətinlikləri

Bina konstruksiyalarının möhkəmləndirilməsi və nəqliyyat yollarının döşənməsi ən çox istifadə edilən BFRP-dir və ən böyük istiqamətdir. Əksər hallarda birbaşa qarışdırma prosesində beton, torpaq, asfalt, gips və digər kompozit BFRP istifadə olunur. Onun əlavə dəyəri azdır və bu cür məhsullar üzrə hazırkı tədqiqatlar əsasən BFRP nümunələrinin möhkəmliyinə yönəlib. Korroziyaya davamlılıq, məsaməlilik və s., lakin statistika və tədqiqatların yerinə yetirilməsi mühitində faktiki mühəndislik tətbiqlərində yuxarıda göstərilən materiallardan azdır.BFRP yüngül və yüksək möhkəmlikli avtomobil istehsalında, yüngül yüksək temperaturlu aerokosmik materiallarda, yüksək möhkəmlikli korroziyaya davamlı boru təbəqələrinin tətbiqlərində və s. bir qədər qeyri-kafidir. Bununla belə, performansla bağlı az sayda statistika və tədqiqat mövcuddur. BFRP faktiki mühəndislik tətbiqlərində. Məsələn, termoplastik polimer kompozit boru uclarının işlənməsi və boru birləşdirmə texnologiyası hələ də qüsurludur, yüksək təzyiq müqaviməti baxımından BFRP yağ borusu və korpusu böyük məhdudiyyətlərə malikdir.