Dilemme du développement du BFRP

1 Difficultés de préparation

La qualité du BF est l'un des facteurs importants qui affectent la qualité de BFRPCependant, les recherches actuelles sur les BFRP se concentrent principalement sur la différence d'effet d'amélioration des propriétés des matériaux par rapport aux autres fibres, ainsi que sur la détermination des différentes propriétés des BFRP sous différentes compositions. Les recherches sur Basalte Les composants, la répartition des ressources, le procédé de production du basalte (BF), ses propriétés physiques et mécaniques, ainsi que les propriétés physiques et mécaniques du BFRP (polymère renforcé de basalte à base de basalte) à partir de matières premières provenant de différentes régions sont autant de facteurs à prendre en compte. En raison des importantes variations dans la composition du basalte selon les régions, la qualité des différents lots de BF varie considérablement. Par exemple, si le procédé de production n'effectue pas un tri plus poussé du basalte, même dans les mêmes conditions, la fusion complète de ce dernier peut être impossible, ce qui limite la production de BF haute performance et, par conséquent, la fabrication de produits à haute performance.BFRPActuellement, en raison des lacunes du procédé de fabrication du BF, l'agent filmogène utilisé est souvent le même que celui employé pour la production d'autres fibres. La fusion à haute température n'est pas totalement homogène, ce qui entraîne une rupture importante des filaments. De plus, les usines de BF nationales utilisent généralement des fours à creuset de petite taille, ce qui limite la production de BF haute performance à grande échelle. Le procédé de fabrication du BF engendre une usure importante des plaques de fuite, nécessitant des réparations fréquentes. La durée de vie moyenne de ces plaques n'est que de 9 mois pour les petites et d'environ 11 mois pour les grandes. Fabriquées principalement en alliage de platine, ces plaques sont coûteuses, ce qui contribue au coût de production élevé du BF et freine le développement du BFRP vers une production à bas coût. Le procédé de composition du BF et d'autres matériaux est également l'un des facteurs importants qui affectent la qualité du BFRP. Dans le processus de BFRP Préparé par mélange direct, l'interface lisse du BF et sa faible réactivité avec d'autres matériaux entraînent une faible adhésion entre le BF et le matériau, ce qui facilite son détachement et provoque… BFRP L'amélioration des performances obtenue ne permet pas d'atteindre les résultats escomptés, voire de réduire la résistance initiale du matériau et son imperméabilité. Le procédé de fusion par imprégnation permet de produire des matériaux de base BFRP avec une précision numérique supérieure. Par conséquent, pour obtenir des performances encore plus élevées, il est nécessaire de procéder à des essais. BFRPLes exigences relatives au rapport entre le BF et les autres modificateurs et matériaux, ainsi qu'aux conditions de mélange dans différentes matrices, sont plus strictes. Toutefois, des recherches approfondies restent nécessaires pour optimiser les proportions de mélange et les procédés de fabrication des composites.

2. Goulot d'étranglement de la modification

Actuellement, la modification de l'interface des fibres est principalement utilisée pour résoudre le problème de la liaison fibre-matériau dans BFRPBien que toutes ces méthodes permettent d'accroître la surface spécifique et la force d'adhérence aux interfaces, chacune présente des limitations, telles que l'impossibilité d'une production de masse, la pollution environnementale et la complexité des procédés. Si de nombreux types de modifications par composés peuvent se compléter, il manque actuellement une analyse systématique du rapport d'association, de l'effet de la modification et de l'application concrète de la modification par composés d'interface BF dans différentes matrices. Le mélange de fibres peut induire un effet hybride positif complémentaire, mais de nombreux facteurs influencent son efficacité. Différentes longueurs et types de fibres produisent différents effets de renforcement, et un mélange excessif ou insuffisant peut affecter cet effet, ne pas atteindre les résultats escomptés et même réduire les performances du matériau. Bien qu'il existe des études sur la longueur de mélange optimale, le dosage et les données d'amélioration des performances du BF dans différentes matrices, les progrès de la recherche sur le processus d'amélioration du mélange basé sur différents matériaux sont différents, et il existe un manque de recherche systématique et de synthèse sur les types, les longueurs, les rapports, les dosages et les processus de mélange des fibres mélangées.

3 Difficultés d'application

Le renforcement des structures de bâtiments et le revêtement des routes sont les applications les plus courantes du BFRP, représentant le plus grand volume d'utilisation. La plupart des BFRP sont mélangés directement à du béton, de la terre, de l'asphalte, du gypse et d'autres composites. Leur valeur ajoutée est faible et les recherches actuelles sur ces produits se concentrent principalement sur la résistance des échantillons de BFRP. résistance à la corrosion, porosité, etc., cependant, peu de ces matériaux sont utilisés dans les applications d'ingénierie réelles dans le contexte des statistiques et de la recherche.BFRP Dans le domaine de la fabrication automobile légère et à haute résistance, des matériaux aérospatiaux légers pour hautes températures, des applications de tôles tubulaires à haute résistance et à résistance à la corrosion, etc., les données sont légèrement insuffisantes. Cependant, il existe peu de statistiques et d'études sur les performances de BFRP Dans les applications d'ingénierie concrètes, par exemple, le traitement des extrémités et le raccordement des tuyaux en composite polymère thermoplastique présentent encore des défauts ; de plus, en termes de résistance à la haute pression, les tuyaux et les tubages pétroliers en BFRP souffrent de limitations importantes.