Dilemma di sviluppo del BFRP

1 Difficoltà di preparazione

La qualità del BF è uno dei fattori importanti che influenzano la qualità del BFRPTuttavia, la ricerca attuale sul BFRP si concentra principalmente sulla differenza nell'effetto di miglioramento del BF rispetto ad altre fibre sulle proprietà del materiale, nonché sulla determinazione delle varie proprietà del BFRP in diversi materiali. Vi è una mancanza di ricerca su Basalto Componenti, distribuzione delle risorse, processo di produzione del BF, proprietà fisiche e meccaniche e proprietà fisiche e meccaniche del BFRP basate su materie prime provenienti da diverse regioni. A causa delle grandi differenze nei componenti del basalto nelle diverse regioni, si verificheranno grandi differenze nella qualità dei diversi lotti di BF, come nel processo di produzione senza un ulteriore perfezionamento della classificazione del basalto, utilizzando le stesse condizioni di processo, il basalto non potrà essere completamente fuso, il che limiterà la generazione di BF ad alte prestazioni, il che influirà sulla produzione di BF ad alte prestazioni.BFRPAttualmente, a causa delle carenze del processo di preparazione del BF, l'agente filmogeno utilizzato nella produzione di BF viene utilizzato principalmente nella produzione di agenti filmogeni utilizzati nella produzione di altre fibre; la fusione ad alta temperatura non è completamente omogeneizzata, con conseguente grave rottura dei filamenti; e la produzione nazionale di BF negli stabilimenti viene generalmente utilizzata nella produzione di forni a crogiolo su piccola scala per raggiungere la produzione su larga scala. L'industrializzazione dell'impianto è meno restrittiva rispetto all'industrializzazione su larga scala della produzione di BF ad alte prestazioni, riducendo la produzione di BF ad alte prestazioni. A causa della produzione del processo BF, dell'usura della piastra di drenaggio e della necessità di frequenti ristrutturazioni, le piastre di drenaggio di piccole dimensioni hanno una durata media di soli 9 mesi e le piastre di drenaggio di grandi dimensioni di circa 11 mesi. La piastra di drenaggio è realizzata principalmente in lega di platino e il suo costo elevato determina un elevato costo di produzione del BF, ostacolando lo sviluppo del BFRP sulla strada del basso costo. Anche il processo di composizione del BF e di altri materiali è uno dei fattori importanti che influenzano la qualità del BFRP. Nel processo di BFRP preparato tramite processo di miscelazione diretta, l'interfaccia liscia del BF e le caratteristiche del BF che non permettono una facile reazione con altri materiali porteranno al BF e il legame del materiale non è stretto, facile da staccare dal materiale, con conseguente BFRP L'effetto di miglioramento delle prestazioni non può raggiungere il livello previsto, o addirittura ridurre la resistenza originale del materiale e il fenomeno di resistenza all'acqua. Il processo di fusione per impregnazione produce materiali di base BFRP con una maggiore precisione numerica. Pertanto, per ottenere prestazioni più elevate BFRP, i requisiti per il rapporto tra BF e altri modificatori e materiali, nonché le condizioni di compoundazione in diverse matrici, sono più stringenti. Tuttavia, c'è ancora spazio per ricerche approfondite sull'ottimizzazione dei rapporti di miscelazione e dei processi nel processo composito.

2 Collo di bottiglia delle modifiche

Attualmente, la modifica dell'interfaccia in fibra viene utilizzata principalmente per risolvere il problema del legame fibra-materiale in BFRPSebbene tutti possano raggiungere lo scopo di aumentare l'area superficiale specifica e la resistenza di legame tra le interfacce, ogni metodo di modifica presenta alcune limitazioni, come l'impossibilità di realizzare una produzione di massa, l'inquinamento ambientale e la complessità dei processi. Sebbene molti tipi di modifica dei composti possano raggiungere lo scopo di integrare i rispettivi vantaggi, al momento mancano analisi sistematiche sul caso del rapporto di corrispondenza, sull'effetto della modifica e sull'effettiva applicazione della modifica dei composti dell'interfaccia BF in diverse matrici. La miscelazione delle fibre può svolgere un effetto ibrido positivo complementare, ma sono molti i fattori che influenzano l'effetto di miglioramento della miscelazione delle fibre. Diverse lunghezze e tipologie di fibre possono ottenere diversi effetti di rinforzo e quantità eccessive o ridotte di miscelazione influiranno sull'effetto di rinforzo, non raggiungeranno i risultati attesi e persino ridurranno le prestazioni del materiale stesso. Sebbene esistano studi sulla lunghezza di miscelazione ottimale, sul dosaggio e sui dati di miglioramento delle prestazioni delle fibre di poliestere (BF) in diverse matrici, i progressi della ricerca sul processo di miglioramento della miscelazione in base a materiali diversi sono diversi e mancano ricerche sistematiche e riassuntive sui tipi, le lunghezze, i rapporti, i dosaggi e i processi di miscelazione delle fibre miscelate.

3 Difficoltà applicative

Il rinforzo delle strutture edilizie e la pavimentazione stradale sono i BFRP più ampiamente utilizzati, con la maggiore quantità di direzione. La maggior parte del processo di miscelazione diretta riguarda calcestruzzo, terreno, asfalto, gesso e altri BFRP compositi. Il loro valore aggiunto è basso e la ricerca attuale su tali prodotti si concentra principalmente sulla resistenza dei campioni di BFRP. Resistenza alla corrosione, porosità, ecc., tuttavia, sono pochi i materiali sopra menzionati nelle applicazioni ingegneristiche effettive nell'ambiente delle prestazioni delle statistiche e della ricerca.BFRP nella produzione automobilistica leggera e ad alta resistenza, nei materiali aerospaziali leggeri ad alta temperatura, nelle applicazioni di tubi ad alta resistenza e resistenza alla corrosione, ecc. è leggermente insufficiente. Tuttavia, ci sono poche statistiche e studi sulle prestazioni di BFRP Nelle applicazioni ingegneristiche reali. Ad esempio, il trattamento delle estremità dei tubi in composito polimerico termoplastico e la tecnologia di collegamento dei tubi sono ancora carenti, in termini di resistenza alle alte pressioni; i tubi e gli involucri per olio in BFRP presentano notevoli limitazioni.