Дилема за развој на BFRP

1 Тешкотии при подготовката

Квалитетот на BF е еден од важните фактори што влијаат на квалитетот на БФРПСепак, тековните истражувања за BFRP се главно фокусирани на разликата во ефектот на подобрување на BF во споредба со другите влакна врз својствата на материјалот, како и на одредувањето на различни својства на BFRP под различни материјали. Недостасуваат истражувања за Базалт компоненти, распределба на ресурси, процес на производство на BF, физички и механички својства и физички и механички својства на BFRP врз основа на суровини од различни региони. Поради големите разлики во базалтните компоненти во различни региони, ќе доведат до големи разлики во квалитетот на различните серии на BF, како на пример во процесот на производство без понатамошно усовршување на класификацијата на базалтот, користејќи ги истите услови на процесот, тоа ќе доведе до тоа базалтот да не може целосно да се стопи, што го ограничува генерирањето на високо-ефикасни BF, што ќе влијае на производството на високо-ефикасни BF.БФРПВо моментов, поради недостатоците на процесот на подготовка на BF, средството за формирање филм што се користи во производството на BF најчесто се користи во производството на средства за формирање филм што се користат во производството на други влакна; топењето на висока температура не е целосно хомогенизирано, што резултира со сериозно кршење на филаментите; и домашното производство на BF фабрики генерално се користи во производството на мали Crucible Purnace за да се постигне производство на голема индустријализација на фабриката што е помалку ограничувачка од големата индустријализација на производството на високо-перформансни BF, намалувајќи го производството на високо-перформансни BF. Поради производството на BF процесот, абењето на плочата за истекување и потребата од често реновирање, малите плочи за истекување имаат просечен век на траење од само 9 месеци, а големите плочи за истекување околу 11 месеци. Плочата за истекување е претежно изработена од платинска легура, а цената е висока, што резултира со високи трошоци за производство на BF, што го попречува развојот на BFRP на патот на ниска цена. Композитниот процес на BF и други материјали е исто така еден од важните фактори што влијаат на квалитетот на BFRP. Во процесот на БФРП Подготвено со директен процес на мешање, мазниот интерфејс на BF и карактеристиките на BF кои не реагираат лесно со други материјали ќе доведат до BF и врзувањето на материјалот не е тесно, лесно се одвојува од материјалот, што резултира со БФРП ефектот на подобрување на перформансите не може да го достигне очекуваното, па дури ни да ја намали оригиналната цврстина на материјалот и феноменот на водоотпорност. Процесот на импрегнација со фузија произведува основни материјали BFRP со поголема нумеричка точност. Затоа, за да се добијат повисоко-перформансни БФРП, барањата за односот на BF кон другите модификатори и материјали и условите за соединување под различни матрици се построги. Сепак, сè уште има простор за длабинско истражување за оптимизирање на соодносите на мешање и процесите во процесот на композит.

2 Тесно грло за модификација

Моментално, модификацијата на интерфејсот на влакната главно се користи за решавање на проблемот со поврзувањето на влакната со материјалот во БФРПИако сите тие можат да ја постигнат целта за зголемување на специфичната површина и јачината на сврзување помеѓу интерфејсите, секој метод на модификација има одредени ограничувања, како што се неможноста за масовно производство, загадување на животната средина и комплицирани процеси. Иако многу видови модификација на соединенија можат да ја постигнат целта на надополнување на меѓусебните предности, во моментов недостасува систематска анализа на случајот на односот на совпаѓање, ефектот на модификација и вистинската примена на модификацијата на соединенијата на BF интерфејсот под различни матрици. Мешањето на влакна може да има комплементарен позитивен хибриден ефект, но постојат многу фактори кои влијаат на ефектот на подобрување на мешањето на влакната. Различните должини и видови на влакна можат да постигнат различни ефекти на засилување, а прекумерните или малите количини на мешање ќе влијаат на ефектот на засилување, нема да ги постигнат очекуваните резултати, па дури и ќе ги намалат перформансите на самиот материјал. Иако постојат студии за оптималната должина на мешање, дозата и податоците за подобрување на перформансите на BF под различни матрици, напредокот на истражувањата за процесот на подобрување на мешањето врз основа на различни материјали е различен, а недостасува и систематско истражување и сумирање на видовите, должините, соодносите, дозите и процесите на мешање на мешаните влакна.

3 Тешкотии при аплицирање

Зајакнувањето на градежната конструкција и поплочувањето на транспортните патишта се најшироко користените BFRP, со најголема количина на насока. Поголемиот дел од процесот на директно мешање и бетон, почва, асфалт, гипс и други композитни BFRP. Неговата додадена вредност е мала, а тековните истражувања на ваквите производи се главно фокусирани на јачината на примероците од BFRP, Отпорност на корозија, порозност, итн., сепак, има малку од горенаведените материјали во реалните инженерски апликации во околината на перформансите на статистиката и истражувањето.БФРП во производството на лесни и високоцврсти автомобили, лесни високотемпературни воздухопловни материјали, апликации за цевни плочи со висока отпорност на корозија итн. е малку недоволен. Сепак, постојат малку статистики и студии за перформансите на БФРП во реалните инженерски апликации. На пример, технологијата за третман на краевите на цевките од термопластичен полимер композитен композитен материјал и технологијата за поврзување на цевките сè уште е неисправна, а во однос на отпорноста на висок притисок, BFRP цевката за масло и куќиштето имаат големи ограничувања.