Dilema vývoje BFRP

1 Potíže s přípravou

Kvalita BF je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících kvalitu BFRPSoučasný výzkum BFRP se však zaměřuje především na rozdíly v účinku BF na vylepšení materiálových vlastností ve srovnání s jinými vlákny, jakož i na stanovení různých vlastností BFRP v různých materiálech. Chybí výzkum týkající se... Čedič komponenty, distribuce zdrojů, výrobní proces BF, fyzikální a mechanické vlastnosti a fyzikální a mechanické vlastnosti BFRP na základě surovin z různých regionů. Vzhledem k velkým rozdílům ve složkách čediče v různých regionech povede k velkým rozdílům v kvalitě různých šarží BF, například ve výrobním procesu bez dalšího zpřesnění klasifikace čediče za stejných procesních podmínek povede k tomu, že čedič nelze plně roztavit, což omezuje výrobu vysoce výkonného BF a ovlivní výrobu vysoce výkonného BF.BFRPV současné době se filmotvorné činidlo používané při výrobě BF používá převážně k výrobě filmotvorných činidel používaných při výrobě jiných vláken; vysokoteplotní tavenina není plně homogenizována, což vede k vážnému lámání vláken; a domácí výroba BF se obecně používá k výrobě v malých kelímkových pecích, aby se dosáhlo velké industrializace závodu, která je méně omezující pro velkovýkonný BF, což snižuje jeho produkci. Vzhledem k procesu BF, opotřebení únikových desek a nutnosti časté renovace je průměrná životnost malých únikových desek pouze 9 měsíců a velkých únikových desek přibližně 11 měsíců. Únikové desky jsou většinou vyrobeny ze slitiny platiny a jejich cena je vysoká, což vede k vysokým výrobním nákladům na BF a brání vývoji BFRP směrem k nízkým nákladům. Kompozitní proces BF a dalších materiálů je také jedním z důležitých faktorů ovlivňujících kvalitu BFRP. V procesu BFRP Při přípravě přímým mícháním má BF hladké rozhraní a jeho vlastnosti, které ho nereagují snadno s jinými materiály, vedou k tomu, že spojení BF a materiálu není těsné a snadno se odděluje od materiálu, což má za následek... BFRP Efekt zvýšení výkonu nemůže dosáhnout očekávané nebo dokonce snížit původní pevnost materiálu a jev odolnosti proti vodě. Proces impregnace fúzí vytváří základní materiály BFRP s vyšší numerickou přesností. Proto pro dosažení vyššího výkonu BFRP, požadavky na poměr BF k dalším modifikátorům a materiálům a podmínky míchání za různých matric jsou přísnější. Stále však existuje prostor pro hloubkový výzkum optimalizace směšovacích poměrů a procesů v kompozitním procesu.

2 Úzké hrdlo modifikace

V současné době se modifikace rozhraní vláken používá hlavně k řešení problému spojení vlákna s materiálem v BFRPAčkoli všechny z nich mohou dosáhnout cíle zvýšení specifického povrchu a pevnosti vazby mezi rozhraními, každá modifikační metoda má určitá omezení, jako je nemožnost provádět hromadnou výrobu, znečištění životního prostředí a složité procesy. Ačkoli mnoho druhů modifikace směsí může dosáhnout cíle doplňovat vzájemné výhody, v současné době chybí systematická analýza případu poměru shody, modifikačního efektu a skutečné aplikace modifikace směsí rozhraní BF v různých matricích. Míchání vláken může hrát doplňkový pozitivní hybridní efekt, ale existuje mnoho faktorů ovlivňujících zesilující účinek míchání vláken. Různé délky a typy vláken mohou dosáhnout různých zpevňujících účinků a nadměrné nebo malé množství míchání ovlivní zpevňující účinek, nedosáhne očekávaných výsledků a dokonce sníží výkon samotného materiálu. Přestože existují studie o optimální délce míchání, dávkování a údajích o zlepšení výkonu BF v různých matricích, pokrok výzkumu procesu zlepšení míchání na základě různých materiálů je odlišný a chybí systematický výzkum a shrnutí typů, délek, poměrů, dávkování a procesů míchání směsných vláken.

3 Problémy s aplikací

Výztuž stavebních konstrukcí a dlažba dopravních komunikací jsou nejrozšířenějším BFRP a používají se v největším množství. Většina z nich se přímo mísí s betonem, zeminou, asfaltem, sádrou a dalšími kompozitními BFRP. Jeho přidaná hodnota je nízká a současný výzkum těchto produktů se zaměřuje především na pevnost vzorků BFRP. Odolnost proti korozi, pórovitost atd., nicméně v reálných inženýrských aplikacích v prostředí provádění statistik a výzkumu existuje jen málo z výše uvedených materiálů.BFRP v lehké a vysoce pevné automobilové výrobě, lehkých vysokoteplotních leteckých materiálech, aplikacích vysokopevnostních potrubních plechů odolných proti korozi atd. je mírně nedostatečné. Existuje však jen málo statistik a studií o výkonnosti BFRP v reálných inženýrských aplikacích. Například technologie úpravy konců trubek z termoplastických polymerních kompozitů a spojování trubek je stále nedokonalá, pokud jde o odolnost vůči vysokému tlaku, olejové potrubí a pláště z BFRP mají velká omezení.