Dilema vývoje BFRP

1 Potíže s přípravou

Kvalita BF je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících kvalitu BFRPSoučasný výzkum BFRP se však zaměřuje především na rozdíly v účinku BF na vylepšení materiálových vlastností ve srovnání s jinými vlákny, jakož i na stanovení různých vlastností BFRP v různých materiálech. Chybí výzkum týkající se... Čedič komponenty, distribuce zdrojů, výrobní proces BF, fyzikální a mechanické vlastnosti a fyzikální a mechanické vlastnosti BFRP na základě surovin z různých regionů. Vzhledem k velkým rozdílům ve složkách čediče v různých regionech povede k velkým rozdílům v kvalitě různých šarží BF, například ve výrobním procesu bez dalšího zpřesnění klasifikace čediče za stejných procesních podmínek povede k tomu, že čedič nelze plně roztavit, což omezuje výrobu vysoce výkonného BF a ovlivní výrobu vysoce výkonného BF.BFRPV současné době se filmotvorné činidlo používané při výrobě BF používá převážně při výrobě filmotvorných činidel používaných při výrobě jiných vláken, přičemž vysokoteplotní tavenina není plně homogenizována, což vede k vážnému lámání vláken. Domácí výroba BF se obecně používá při výrobě v malých kelímkových pecích, což vede k velkovýrobě. Industrializace závodu je méně omezující než velkovýroba vysoce výkonného BF, což snižuje produkci vysoce výkonného BF. Vzhledem k procesu BF, opotřebení únikových desek a nutnosti časté renovace je průměrná životnost malých únikových desek pouze 9 měsíců a velkých únikových desek přibližně 11 měsíců. Únikové desky jsou většinou vyrobeny ze slitiny platiny a jejich cena je vysoká, což vede k vysokým výrobním nákladům na BF a brání vývoji BFRP směrem k nízkým nákladům. Kompozitní proces BF a dalších materiálů je také jedním z důležitých faktorů ovlivňujících kvalitu BFRP. V procesu BFRP Při přípravě přímým mícháním má BF hladké rozhraní a jeho vlastnosti, které ho nereagují snadno s jinými materiály, vedou k tomu, že spojení BF a materiálu není těsné a snadno se odděluje od materiálu, což má za následek... BFRP Efekt zvýšení výkonu nemůže dosáhnout očekávané nebo dokonce snížit původní pevnost materiálu a jev odolnosti proti vodě. Proces impregnace fúzí vytváří základní materiály BFRP s vyšší numerickou přesností. Proto pro dosažení vyššího výkonu BFRP, požadavky na poměr BF k dalším modifikátorům a materiálům a podmínky míchání za různých matric jsou přísnější. Stále však existuje prostor pro hloubkový výzkum optimalizace směšovacích poměrů a procesů v kompozitním procesu.

2 Úzké hrdlo modifikace

V současné době se modifikace rozhraní vláken používá hlavně k řešení problému spojení vlákna s materiálem v BFRPAčkoli všechny z nich mohou dosáhnout cíle zvýšení specifického povrchu a pevnosti vazby mezi rozhraními, každá modifikační metoda má určitá omezení, jako je nemožnost provádět hromadnou výrobu, znečištění životního prostředí a složité procesy. Ačkoli mnoho druhů modifikace směsí může dosáhnout cíle doplňovat vzájemné výhody, v současné době chybí systematická analýza případu poměru shody, modifikačního efektu a skutečné aplikace modifikace směsí rozhraní BF v různých matricích. Míchání vláken může hrát doplňkový pozitivní hybridní efekt, ale existuje mnoho faktorů ovlivňujících zesilující účinek míchání vláken. Různé délky a typy vláken mohou dosáhnout různých zpevňujících účinků a nadměrné nebo malé množství míchání ovlivní zpevňující účinek, nedosáhne očekávaných výsledků a dokonce sníží výkon samotného materiálu. Přestože existují studie o optimální délce míchání, dávkování a údajích o zlepšení výkonu BF v různých matricích, pokrok výzkumu procesu zlepšení míchání na základě různých materiálů je odlišný a chybí systematický výzkum a shrnutí typů, délek, poměrů, dávkování a procesů míchání směsných vláken.

3 Problémy s aplikací

Výztuž stavebních konstrukcí a dlažba dopravních komunikací jsou nejrozšířenějším BFRP a používají se v největším množství. Většina z nich se přímo mísí s betonem, zeminou, asfaltem, sádrou a dalšími kompozitními BFRP. Jeho přidaná hodnota je nízká a současný výzkum těchto produktů se zaměřuje především na pevnost vzorků BFRP. Odolnost proti korozi, pórovitost atd., nicméně v reálných inženýrských aplikacích v prostředí provádění statistik a výzkumu existuje jen málo z výše uvedených materiálů.BFRP v lehké a vysoce pevné automobilové výrobě, lehkých vysokoteplotních leteckých materiálech, aplikacích vysokopevnostních potrubních plechů odolných proti korozi atd. je mírně nedostatečné. Existuje však jen málo statistik a studií o výkonnosti BFRP v reálných inženýrských aplikacích. Například technologie úpravy konců trubek z termoplastických polymerních kompozitů a spojování trubek je stále nedokonalá, pokud jde o odolnost vůči vysokému tlaku, olejové potrubí a pláště z BFRP mají velká omezení.