Дилема за развитие на BFRP

1 Трудности с подготовката

Качеството на BF е един от важните фактори, влияещи върху качеството на БФРПВъпреки това, настоящите изследвания върху BFRP са фокусирани най-вече върху разликата в усилващия ефект на BF в сравнение с други влакна върху свойствата на материала, както и върху определянето на различни свойства на BFRP при различни материали. Липсват изследвания върху Базалт компоненти, разпределение на ресурсите, производствен процес на BF, физични и механични свойства и физични и механични свойства на BFRP въз основа на суровини от различни региони. Поради големите разлики в базалтовите компоненти в различните региони, това ще доведе до големи разлики в качеството на различните партиди BF, например в производствения процес, без допълнително усъвършенстване на класификацията на базалт, използвайки едни и същи условия на процеса, това ще доведе до невъзможност за пълно разтопяне на базалт, което ограничава производството на високоефективен BF и ще повлияе на производството на високоефективен BF.БФРППонастоящем, поради недостатъците на процеса на приготвяне на BF, филмообразуващото вещество, използвано при производството на BF, се използва най-вече за производството на филмообразуващи вещества, използвани при производството на други влакна; високотемпературната стопилка не е напълно хомогенизирана, което води до сериозно счупване на нишките; а местното производство на BF фабрики обикновено се използва за производство в малки тигелни пещи, за да се постигне мащабно производство. Индустриализацията на инсталацията е по-малко ограничаваща от мащабната индустриализация на производството на високопроизводителен BF, което намалява производството на високопроизводителен BF. Поради процеса на BF, износването на изпускателните плочи и необходимостта от често обновяване, средният експлоатационен живот на малките изпускателни плочи е само 9 месеца, а на големите изпускателни плочи - около 11 месеца. Изпускателните плочи са изработени предимно от платинена сплав и цената им е висока, което води до висока производствена цена на BF, възпрепятствайки развитието на BFRP по пътя на ниската цена. Процесът на комбиниране на BF и други материали също е един от важните фактори, влияещи върху качеството на BFRP. В процеса на... БФРП Приготвен чрез директно смесване, гладкият интерфейс на BF и характеристиките му не позволяват лесна реакция с други материали, което ще доведе до неплътно свързване на BF и материала, което ще доведе до лесно отделяне от него. БФРП Ефектът от подобряване на производителността не може да достигне очакваната или дори да намали първоначалната якост на материала и феномена на водоустойчивост. Процесът на импрегниране с топене произвежда BFRP базови материали с по-висока числена точност. Следователно, за да се получат по-високи производителности БФРП, изискванията за съотношението на BF към други модификатори и материали, както и условията на смесване при различни матрици, са по-строги. Въпреки това, все още има място за задълбочени изследвания за оптимизиране на съотношенията на смесване и процесите в композитния процес.

2 Затруднения при модификациите

В момента модификацията на интерфейса на влакната се използва главно за решаване на проблема със свързването на влакна и материал в... БФРПВъпреки че всички те могат да постигнат целта за увеличаване на специфичната повърхност и здравината на свързване между интерфейсите, всеки метод за модификация има определени ограничения, като например невъзможност за масово производство, замърсяване на околната среда и сложни процеси. Въпреки че много видове модификация на съединенията могат да постигнат целта за допълване на предимствата на другите, в момента липсва систематичен анализ на случая на съотношението на съвпадение, ефекта на модификация и действителното приложение на модификацията на BF интерфейсните съединения при различни матрици. Смесването на влакна може да играе допълващ положителен хибриден ефект, но има много фактори, влияещи върху ефекта на усилване на смесването на влакната. Различните дължини и видове влакна могат да постигнат различни подсилващи ефекти, а прекомерното или малкото количество смесване ще повлияе на подсилващия ефект, няма да постигне очакваните резултати и дори ще намали производителността на самия материал. Въпреки че има проучвания за оптималната дължина на смесване, дозировката и данните за подобряване на производителността на BF при различни матрици, напредъкът в изследванията на процеса на подобряване на смесването въз основа на различни материали е различен и липсват систематични изследвания и обобщения на видовете, дължините, съотношенията, дозите и процесите на смесване на смесените влакна.

3 Трудности при кандидатстване

Арматурата на строителните конструкции и пътните настилки са най-широко използваните BFRP материали, като се използват в най-голяма степен. Повечето от тях се използват за директно смесване на бетон, почва, асфалт, гипс и други композитни BFRP материали. Добавената му стойност е ниска и настоящите изследвания върху такива продукти са фокусирани предимно върху здравината на BFRP образците. Устойчивост на корозия, порьозност и др., обаче, има малко от горепосочените материали в реалните инженерни приложения в средата на извършване на статистика и изследвания.БФРП в производството на леки и високоякостни автомобилни изделия, леки високотемпературни аерокосмически материали, приложения за високоякостни тръбни листове, устойчиви на корозия, и др. е леко недостатъчно. Въпреки това, има малко статистически данни и проучвания за производителността на БФРП в реални инженерни приложения. Например, обработката на краищата на тръбите от термопластични полимерни композити и технологията за свързване на тръби все още е дефектна, по отношение на устойчивостта на високо налягане, BFRP нефтопроводите и обсадните им части имат големи ограничения.