BFRP വികസന പ്രതിസന്ധി

1 തയ്യാറെടുപ്പിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ

BF ന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ബി.എഫ്.ആർ.പി.. എന്നിരുന്നാലും, BFRP യെക്കുറിച്ചുള്ള നിലവിലെ ഗവേഷണം പ്രധാനമായും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് മറ്റ് നാരുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ BF ന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തിലെ വ്യത്യാസത്തിലും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് കീഴിൽ BFRP യുടെ വിവിധ ഗുണങ്ങളുടെ നിർണ്ണയത്തിലുമാണ്. ഇതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിന്റെ അഭാവമുണ്ട് ബസാൾട്ട് ഘടകങ്ങൾ, വിഭവ വിതരണം, BF ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള BFRP യുടെ ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ. വ്യത്യസ്ത പ്രദേശങ്ങളിലെ ബസാൾട്ട് ഘടകങ്ങളിലെ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഉദാഹരണത്തിന്, ബസാൾട്ടിന്റെ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ കൂടുതൽ പരിഷ്കരണം കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, അതേ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, അത് ബസാൾട്ട് പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ കഴിയാത്തതിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള BF യുടെ ഉത്പാദനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള BF യുടെ നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കും.ബി.എഫ്.ആർ.പി.. നിലവിൽ, BF തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ പോരായ്മകൾ കാരണം, BF ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിലിം-ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് മറ്റ് നാരുകളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിലിം-ഫോമിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിലാണ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്; ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നത് പൂർണ്ണമായും ഏകതാനമാക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് ഫിലമെന്റുകളുടെ ഗുരുതരമായ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു; കൂടാതെ BF ഫാക്ടറികളുടെ ആഭ്യന്തര ഉൽ‌പാദനം സാധാരണയായി ചെറുകിട ക്രൂസിബിൾ ഫർണസിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്ലാന്റിന്റെ വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായികവൽക്കരണം നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള BF ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നില്ല, ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള BF യുടെ ഉൽ‌പാദനം കുറയ്ക്കുന്നു. BF പ്രക്രിയയുടെ ഉൽ‌പാദനം, ലീക്കേജ് പ്ലേറ്റിന്റെ തേയ്മാനം, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള നവീകരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത എന്നിവ കാരണം, ചെറിയ ലീക്കേജ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ശരാശരി സേവന ആയുസ്സ് 9 മാസവും വലിയ ലീക്കേജ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഏകദേശം 11 മാസവുമാണ്. ലീക്കേജ് പ്ലേറ്റ് കൂടുതലും പ്ലാറ്റിനം അലോയ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്, ഇത് BF യുടെ ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനച്ചെലവിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് BFRP യുടെ കുറഞ്ഞ ചെലവിലേക്കുള്ള വികസനത്തിന് തടസ്സമാകുന്നു. BFRP യുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് BF യുടെയും മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെയും സംയോജിത പ്രക്രിയ. പ്രക്രിയയിൽ ബി.എഫ്.ആർ.പി. നേരിട്ടുള്ള മിശ്രിത പ്രക്രിയയിലൂടെ തയ്യാറാക്കിയ BF ന്റെ സുഗമമായ ഇന്റർഫേസും മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാത്ത BF ന്റെ സവിശേഷതകളും BF ലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ബോണ്ടിംഗ് അടുത്തല്ല, മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്താൻ കഴിയും, അതിന്റെ ഫലമായി ബി.എഫ്.ആർ.പി. പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം പ്രതീക്ഷിച്ചതിലെത്തുകയോ മെറ്റീരിയലിന്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തിയും ജല പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രതിഭാസവും കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന സംഖ്യാ കൃത്യതയോടെ BFRP അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കൂടുതൽ ഉയർന്ന പ്രകടനം നേടുന്നതിന് ബി.എഫ്.ആർ.പി., മറ്റ് മോഡിഫയറുകളുമായും മെറ്റീരിയലുകളുമായും BF ന്റെ അനുപാതത്തിനും വ്യത്യസ്ത മാട്രിക്സുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള കോമ്പൗണ്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സംയോജിത പ്രക്രിയയിൽ മിക്സിംഗ് അനുപാതങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണത്തിന് ഇപ്പോഴും ഇടമുണ്ട്.

2 പരിഷ്ക്കരണ തടസ്സം

നിലവിൽ, ഫൈബർ ഇന്റർഫേസ് പരിഷ്ക്കരണം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഫൈബർ-മെറ്റീരിയൽ ബോണ്ടിംഗിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനാണ് ബി.എഫ്.ആർ.പി.. ഇന്റർഫേസുകൾക്കിടയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ ഇവയ്‌ക്കെല്ലാം കഴിയുമെങ്കിലും, ഓരോ പരിഷ്‌ക്കരണ രീതിക്കും വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനം നടത്താൻ കഴിയാത്തത്, പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കൽ, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകൾ എന്നിങ്ങനെ ചില പരിമിതികളുണ്ട്. പലതരം സംയുക്ത പരിഷ്‌ക്കരണങ്ങൾക്ക് പരസ്പരം ഗുണങ്ങൾ പൂരകമാക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, നിലവിൽ, വ്യത്യസ്ത മാട്രിക്സുകൾക്ക് കീഴിൽ BF ഇന്റർഫേസ് സംയുക്ത പരിഷ്‌ക്കരണത്തിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ അനുപാത കേസ്, മോഡിഫിക്കേഷൻ പ്രഭാവം, യഥാർത്ഥ പ്രയോഗം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യവസ്ഥാപിത വിശകലനത്തിന്റെ അഭാവമുണ്ട്. ഫൈബർ മിശ്രിതത്തിന് ഒരു പൂരക പോസിറ്റീവ് ഹൈബ്രിഡ് പ്രഭാവം നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഫൈബർ മിശ്രിതത്തിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത നീളങ്ങളും തരങ്ങളും നാരുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അമിതമായതോ ചെറിയതോ ആയ മിശ്രിതങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത മാട്രിക്സുകളിൽ BF-ന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ബ്ലെൻഡിംഗ് ദൈർഘ്യം, അളവ്, പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഡാറ്റ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പഠനങ്ങൾ നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്ലെൻഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണ പുരോഗതി വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ മിശ്രിത നാരുകളുടെ തരങ്ങൾ, നീളങ്ങൾ, അനുപാതങ്ങൾ, ഡോസേജുകൾ, മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യവസ്ഥാപിത ഗവേഷണത്തിന്റെയും സംഗ്രഹത്തിന്റെയും അഭാവമുണ്ട്.

3 ആപ്ലിക്കേഷൻ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ

കെട്ടിട ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഗതാഗത റോഡ് പേവിംഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന BFRP, ഏറ്റവും വലിയ അളവിലുള്ള ദിശ. നേരിട്ടുള്ള മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയും കോൺക്രീറ്റ്, മണ്ണ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, ജിപ്സം, മറ്റ് സംയുക്ത BFRP എന്നിവയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിന്റെ അധിക മൂല്യം കുറവാണ്, കൂടാതെ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള നിലവിലെ ഗവേഷണം കൂടുതലും BFRP മാതൃകകളുടെ ശക്തിയിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്, നാശന പ്രതിരോധം, പോറോസിറ്റി മുതലായവ, എന്നിരുന്നാലും, സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളുടെയും ഗവേഷണത്തിന്റെയും പ്രകടനത്തിന്റെ പരിതസ്ഥിതിയിലെ യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകൾ കുറവാണ്.ബി.എഫ്.ആർ.പി. ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതുമായ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എയ്‌റോസ്‌പേസ് വസ്തുക്കൾ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള നാശന പ്രതിരോധ പൈപ്പ് ഷീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മുതലായവ അല്പം അപര്യാപ്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളും പഠനങ്ങളും കുറവാണ്. ബി.എഫ്.ആർ.പി. യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമർ കോമ്പോസിറ്റ് പൈപ്പ് എൻഡ് ട്രീറ്റ്മെന്റും പൈപ്പ് കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഇപ്പോഴും തകരാറിലാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, BFRP ഓയിൽ പൈപ്പിനും കേസിംഗിനും വലിയ പരിമിതികളുണ്ട്.