BFRP-utvecklingsdilemma

1 Förberedelsesvårigheter

Kvaliteten på BF är en av de viktiga faktorerna som påverkar kvaliteten på BFRPDen nuvarande forskningen om BFRP är dock mestadels fokuserad på skillnaden i förstärkningseffekten av BF jämfört med andra fibrer på materialegenskaperna, samt bestämningen av olika egenskaper hos BFRP under olika material. Det saknas forskning om Basalt komponenter, resursfördelning, BF-produktionsprocess, fysikaliska och mekaniska egenskaper, samt fysikaliska och mekaniska egenskaper hos BFRP baserat på råvaror från olika regioner. På grund av de stora skillnaderna i basaltkomponenter i olika regioner kommer det att leda till stora skillnader i kvaliteten på olika BF-batcher, till exempel i produktionsprocessen utan ytterligare förfining av klassificeringen av basalt, med samma processförhållanden, kommer det att leda till att basalt inte kan smältas helt, vilket begränsar genereringen av högpresterande BF, vilket kommer att påverka tillverkningen av högpresterande.BFRPFör närvarande, på grund av bristerna i BF-beredningsprocessen, används det filmbildande medlet som används vid produktion av BF mestadels i produktionen av filmbildande medel som används vid produktion av andra fibrer. Högtemperatursmältan homogeniseras inte helt, vilket resulterar i allvarliga filamentbrott. Inhemsk produktion av BF-fabriker används generellt för produktion av småskaliga degelugnar för att uppnå storskalig industrialisering av anläggningen, vilket är mindre begränsande för storskalig industrialisering av produktionen av högpresterande BF, vilket minskar produktionen av högpresterande BF. På grund av produktionen av BF-processen, slitage på läckageplåten och behovet av frekvent renovering, har små läckageplåtar en genomsnittlig livslängd på endast 9 månader och stora läckageplåtar cirka 11 månader. Läckageplåten är mestadels tillverkad av platinalegering, och kostnaden är hög, vilket resulterar i en hög produktionskostnad för BF, vilket hindrar utvecklingen av BFRP mot låga kostnader. Kompositprocessen för BF och andra material är också en av de viktiga faktorerna som påverkar kvaliteten på BFRP. I processen för BFRP framställd genom direkt blandningsprocess, det släta gränssnittet mellan BF och egenskaperna hos BF som inte lätt reagerar med andra material kommer att leda till att BF och materialet inte binds tätt, vilket lätt lossnar från materialet, vilket resulterar i BFRP Prestandaförbättringseffekten kan inte uppnå den förväntade, eller ens minska materialets ursprungliga styrka och fenomenet vattenbeständighet. Impregneringsprocessen producerar BFRP-basmaterial med högre numerisk noggrannhet. För att uppnå högre prestanda, BFRP, kraven på förhållandet mellan BF och andra modifierare och material samt blandningsförhållandena under olika matriser är strängare. Det finns dock fortfarande utrymme för djupgående forskning om optimering av blandningsförhållanden och processer i kompositprocessen.

2 Modifieringsflaskhals

För närvarande används modifiering av fibergränssnitt huvudsakligen för att lösa problemet med bindning mellan fibrer och material i BFRPÄven om alla kan uppnå syftet att öka den specifika ytan och bindningsstyrkan mellan gränssnitt, har varje modifieringsmetod vissa begränsningar, såsom att inte kunna utföra massproduktion, förorena miljön och komplicera processer. Även om många typer av föreningsmodifiering kan uppnå syftet att komplettera varandras fördelar, saknas det för närvarande systematisk analys av matchningsförhållandefallet, modifieringseffekten och den faktiska tillämpningen av BF-gränssnittsföreningsmodifiering under olika matriser. Fiberblandning kan ha en komplementär positiv hybrideffekt, men det finns många faktorer som påverkar förstärkningseffekten av fiberblandning. Olika längder och typer av fibrer kan uppnå olika förstärkningseffekter, och överdrivna eller små mängder blandning kommer att påverka förstärkningseffekten, misslyckas med att uppnå de förväntade resultaten och till och med minska materialets prestanda. Även om det finns studier om optimal blandningslängd, dosering och prestandaförbättringsdata för BF under olika matriser, är forskningsframstegen kring blandningsförbättringsprocessen baserad på olika material olika, och det saknas systematisk forskning och sammanfattning av typer, längder, förhållanden, doseringar och blandningsprocesser för blandade fibrer.

3 Tillämpningssvårigheter

Förstärkning av byggnadskonstruktioner och vägbeläggning är de mest använda BFRP-materialen, och de har den största mängden riktning. Det mesta av den direkta blandningsprocessen med betong, jord, asfalt, gips och annan komposit BFRP. Dess mervärde är lågt, och den nuvarande forskningen om sådana produkter är mestadels inriktad på hållfastheten hos BFRP-prover. Korrosionsbeständighet, porositet, etc., men det finns få av ovanstående material i de faktiska tekniska tillämpningarna i miljön för statistik och forskning.BFRP inom tillverkning av lätta och höghållfasta fordon, lätta högtemperaturmaterial för flyg- och rymdfart, höghållfasta korrosionsbeständiga rörplåtapplikationer etc. är något otillräcklig. Det finns dock få statistik och studier om prestandan hos BFRP i faktiska tekniska tillämpningar. Till exempel är rörändbehandling och röranslutningsteknik av termoplastpolymerkomposit fortfarande bristfällig, och när det gäller högtrycksbeständighet har BFRP-oljerör och hölje stora begränsningar.