BFRP Geliştirme İkilemi
1 Hazırlık zorlukları
BF'nin kalitesi, kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. BFRPAncak, BFRP üzerine yapılan mevcut araştırmalar çoğunlukla BF'nin diğer liflere kıyasla malzeme özelliklerine olan iyileştirme etkisindeki farklılığa ve farklı malzemeler altında BFRP'nin çeşitli özelliklerinin belirlenmesine odaklanmaktadır. Bu konuda yeterli araştırma bulunmamaktadır. Bazalt Farklı bölgelerden elde edilen hammaddelere dayalı olarak üretilen BFRP'nin bileşenleri, kaynak dağılımı, BF üretim süreci, fiziksel ve mekanik özellikleri ve fiziksel ve mekanik özellikleri büyük farklılıklar göstermektedir. Farklı bölgelerdeki bazalt bileşenlerindeki büyük farklılıklar, farklı BF partilerinin kalitesinde de büyük farklılıklara yol açacaktır. Örneğin, bazaltın sınıflandırılmasında daha fazla iyileştirme yapılmadan, aynı işlem koşulları kullanılarak yapılan üretimde, bazaltın tamamen erimemesi, yüksek performanslı BF üretimini kısıtlayacak ve yüksek performanslı ürünlerin üretimini etkileyecektir.BFRPŞu anda, BF hazırlama sürecinin eksiklikleri nedeniyle, BF üretiminde kullanılan film oluşturucu madde çoğunlukla diğer elyafların üretiminde kullanılan film oluşturucu maddelerin aynısıdır; yüksek sıcaklıkta eriyik tam olarak homojenleştirilemediği için filamentlerde ciddi kırılmalar meydana gelmektedir; ve yerli BF fabrikaları genellikle küçük ölçekli pota fırınları kullanarak büyük ölçekli sanayileşmeyi sağlamakta, bu da yüksek performanslı BF üretiminin büyük ölçekli sanayileşmesini kısıtlamakta ve yüksek performanslı BF üretimini azaltmaktadır. BF üretim sürecinde sızıntı plakalarının aşınması ve sık sık yenilenmesi gerekliliği nedeniyle, küçük sızıntı plakalarının ortalama kullanım ömrü sadece 9 ay, büyük sızıntı plakalarının ise yaklaşık 11 aydır. Sızıntı plakaları çoğunlukla platin alaşımından yapılmakta ve maliyetleri yüksek olduğundan, BF üretim maliyeti yüksek olmakta ve BFRP'nin düşük maliyetli üretim yoluna girmesini engellemektedir. BF ve diğer malzemelerin kompozit üretim süreci de BFRP'nin kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Bu süreçte, BFRP Doğrudan karıştırma işlemiyle hazırlanan BF'nin pürüzsüz arayüzü ve diğer malzemelerle kolayca reaksiyona girmeme özelliği, BF ile malzeme arasında bağın sıkı olmamasına, malzemeden kolayca ayrılmasına ve sonuç olarak... BFRP Performans artırma etkisi beklenen seviyeye ulaşamayabilir, hatta malzemenin orijinal mukavemetini ve su direnci olgusunu azaltabilir. Emprenye füzyon işlemi, daha yüksek sayısal hassasiyete sahip BFRP ana malzemeleri üretir. Bu nedenle, daha yüksek performans elde etmek için BFRPBF'nin diğer değiştiriciler ve malzemelerle oranına ilişkin gereksinimler ve farklı matrisler altındaki karıştırma koşulları daha katıdır. Bununla birlikte, kompozit işleminde karıştırma oranlarının ve süreçlerinin optimizasyonu konusunda derinlemesine araştırmalar için hala yer vardır.
2. Değişiklik darboğazı
Günümüzde, fiber arayüz modifikasyonu esas olarak fiber-malzeme bağlama sorununu çözmek için kullanılmaktadır. BFRPHer ne kadar bunların tümü, arayüzler arasındaki özgül yüzey alanını ve bağ dayanımını artırma amacına ulaşabilse de, her modifikasyon yönteminin seri üretim yapılamaması, çevreyi kirletmesi ve karmaşık süreçler gibi belirli sınırlamaları vardır. Birçok bileşik modifikasyon türü, birbirlerinin avantajlarını tamamlayarak amacına ulaşabilse de, şu anda farklı matrisler altında BF arayüz bileşik modifikasyonunun eşleşme oranı, modifikasyon etkisi ve gerçek uygulaması üzerine sistematik bir analiz eksikliği bulunmaktadır. Elyaf karışımı, tamamlayıcı pozitif bir hibrit etki gösterebilir, ancak elyaf karışımının geliştirme etkisini etkileyen birçok faktör vardır. Farklı uzunluk ve tiplerdeki elyaflar farklı takviye etkileri sağlayabilir ve aşırı veya az miktarda karışım, takviye etkisini etkileyebilir, beklenen sonuçları elde edemeyebilir ve hatta malzemenin performansını düşürebilir. Farklı matrisler altında BF'nin optimum karıştırma uzunluğu, dozu ve performans artırma verileri üzerine çalışmalar mevcut olsa da, farklı malzemelere dayalı karıştırma geliştirme süreci üzerine yapılan araştırmaların ilerleyişi farklılık göstermekte olup, karıştırılmış liflerin türleri, uzunlukları, oranları, dozları ve karıştırma süreçleri üzerine sistematik bir araştırma ve özetleme eksikliği bulunmaktadır.
3 Uygulama Zorluğu
BFRP, en yaygın olarak bina yapılarının güçlendirilmesinde ve ulaşım yollarının kaplanmasında kullanılır ve en büyük kullanım alanına sahiptir. Çoğu durumda, BFRP doğrudan beton, toprak, asfalt, alçı ve diğer kompozit malzemelerle karıştırılır. Katma değeri düşüktür ve bu tür ürünler üzerine yapılan mevcut araştırmalar çoğunlukla BFRP numunelerinin mukavemetine odaklanmıştır. Korozyon DirenciGözeneklilik vb. özelliklere sahip olmalarına rağmen, istatistik ve araştırma performansı ortamında gerçek mühendislik uygulamalarında yukarıda belirtilen malzemelerin sayısı azdır.BFRP Hafif ve yüksek mukavemetli otomotiv imalatında, hafif yüksek sıcaklık havacılık malzemelerinde, yüksek mukavemetli korozyon dirençli boru levha uygulamalarında vb. alanlarda performansı biraz yetersizdir. Bununla birlikte, performansına ilişkin istatistikler ve çalışmalar azdır. BFRP Gerçek mühendislik uygulamalarında. Örneğin, termoplastik polimer kompozit boru ucu işleme ve boru bağlantı teknolojisi hala yetersizdir; yüksek basınca dayanıklılık açısından BFRP petrol boruları ve muhafazaları büyük sınırlamalara sahiptir.