BFRP-ის განვითარების დილემა

1 მომზადების სირთულეები

BF-ის ხარისხი ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს მის ხარისხზე. BFRPთუმცა, BFRP-ის ამჟამინდელი კვლევა ძირითადად ფოკუსირებულია BF-ის სხვა ბოჭკოებთან შედარებით მასალის თვისებებზე გაძლიერების ეფექტის განსხვავებაზე, ასევე BFRP-ის სხვადასხვა თვისებების განსაზღვრაზე სხვადასხვა მასალის პირობებში. კვლევა არ არის საკმარისი. ბაზალტი კომპონენტები, რესურსების განაწილება, BF წარმოების პროცესი, ფიზიკურ-მექანიკური თვისებები და BFRP-ის ფიზიკურ-მექანიკური თვისებები, რომლებიც დაფუძნებულია სხვადასხვა რეგიონიდან აღებულ ნედლეულზე. სხვადასხვა რეგიონში ბაზალტის კომპონენტების დიდი განსხვავებების გამო, BF-ის სხვადასხვა პარტიის ხარისხში დიდი განსხვავებები იქნება, მაგალითად, წარმოების პროცესში ბაზალტის კლასიფიკაციის შემდგომი დახვეწის გარეშე, იგივე პროცესის პირობების გამოყენებით, ბაზალტის სრულად დნობა შეუძლებელი იქნება, რაც ზღუდავს მაღალი ხარისხის BF-ის გენერაციას, რაც გავლენას მოახდენს მაღალი ხარისხის BF-ის წარმოებაზე.BFRPამჟამად, BF-ის მომზადების პროცესის ნაკლოვანებების გამო, BF-ის წარმოებაში გამოყენებული აპკის წარმომქმნელი აგენტი ძირითადად გამოიყენება სხვა ბოჭკოების წარმოებაში გამოყენებული აპკის წარმომქმნელი აგენტების წარმოებაში; მაღალტემპერატურული დნობა სრულად არ არის ჰომოგენიზებული, რაც იწვევს ძაფების სერიოზულ დაზიანებას; და BF ქარხნების შიდა წარმოება ზოგადად გამოიყენება მცირე მასშტაბის Crucible ღუმელის წარმოებაში, რათა მიღწეულ იქნას ქარხნის ფართომასშტაბიანი ინდუსტრიალიზაცია, რაც ამცირებს მაღალი ხარისხის BF-ის წარმოების მოცულობას. BF პროცესის წარმოების, გაჟონვის ფირფიტის ცვეთისა და ხშირი რემონტის საჭიროების გამო, მცირე გაჟონვის ფირფიტების საშუალო მომსახურების ვადა მხოლოდ 9 თვეა, ხოლო დიდი გაჟონვის ფირფიტები დაახლოებით 11 თვე. გაჟონვის ფირფიტა ძირითადად პლატინის შენადნობისგან მზადდება და მისი მაღალი ღირებულება იწვევს BF-ის მაღალ წარმოების ღირებულებას, რაც ხელს უშლის BFRP-ის დაბალფასიან გზაზე განვითარებას. BFRP-ის ხარისხზე მოქმედი ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი ასევე BFRP-ის და სხვა მასალების კომპოზიტური პროცესია. BFRP პირდაპირი შერევის პროცესით მომზადებული BF-ის გლუვი ინტერფეისი და BF-ის მახასიათებლები სხვა მასალებთან რეაქციაში ადვილად ვერ შედის, რაც BF-ის და მასალის შეკავშირებას მჭიდროდ არ იწვევს, მასალისგან ადვილად მოშორებას იწვევს, რაც იწვევს... BFRP შესრულების გაუმჯობესების ეფექტი ვერ მიაღწევს მოსალოდნელს, ან თუნდაც შეამცირებს მასალის თავდაპირველ სიმტკიცეს და წყლის წინააღმდეგობის ფენომენს. გაჟღენთვის შერწყმის პროცესი წარმოქმნის BFRP საბაზისო მასალებს უფრო მაღალი რიცხვითი სიზუსტით. ამიტომ, უფრო მაღალი ხარისხის მისაღებად BFRP, BF-ის სხვა მოდიფიკატორებთან და მასალებთან თანაფარდობის, ასევე სხვადასხვა მატრიცების პირობებში შერევის პირობების მოთხოვნები უფრო მკაცრია. თუმცა, კომპოზიტურ პროცესში შერევის თანაფარდობებისა და პროცესების ოპტიმიზაციის შესახებ სიღრმისეული კვლევის ჩატარების ადგილი ჯერ კიდევ არსებობს.

2 მოდიფიკაციის შეფერხება

ამჟამად, ბოჭკოვანი ინტერფეისის მოდიფიკაცია ძირითადად გამოიყენება ბოჭკოვან-მასალის შეერთების პრობლემის გადასაჭრელად. BFRPმიუხედავად იმისა, რომ ყველა მათგანს შეუძლია მიაღწიოს სპეციფიკური ზედაპირის ფართობისა და ინტერფეისებს შორის შეკავშირების სიმტკიცის გაზრდის მიზანს, თითოეულ მოდიფიკაციის მეთოდს აქვს გარკვეული შეზღუდვები, როგორიცაა მასობრივი წარმოების შეუძლებლობა, გარემოს დაბინძურება და რთული პროცესები. მიუხედავად იმისა, რომ ნაერთის მოდიფიკაციის მრავალი სახეობა შეიძლება მიაღწიოს ერთმანეთის უპირატესობების შევსების მიზანს, ამჟამად არ არსებობს სისტემატური ანალიზი შესაბამისობის თანაფარდობის შემთხვევის, მოდიფიკაციის ეფექტისა და BF ინტერფეისის ნაერთის მოდიფიკაციის ფაქტობრივი გამოყენების შესახებ სხვადასხვა მატრიცების ქვეშ. ბოჭკოების შერევას შეუძლია ჰქონდეს დამატებითი დადებითი ჰიბრიდული ეფექტი, მაგრამ არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ბოჭკოების შერევის გაძლიერების ეფექტზე. ბოჭკოების სხვადასხვა სიგრძემ და ტიპმა შეიძლება მიაღწიოს სხვადასხვა გამაგრების ეფექტს, ხოლო შერევის ჭარბი ან მცირე რაოდენობა გავლენას მოახდენს გამაგრების ეფექტზე, ვერ მიაღწევს მოსალოდნელ შედეგებს და შეამცირებს თავად მასალის მუშაობასაც კი. მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს კვლევები სხვადასხვა მატრიცების ქვეშ BF-ის ოპტიმალური შერევის სიგრძის, დოზისა და შესრულების გაუმჯობესების მონაცემებზე, სხვადასხვა მასალაზე დაფუძნებული შერევის გაუმჯობესების პროცესის კვლევის პროგრესი განსხვავებულია და არ არსებობს სისტემატური კვლევა და შეჯამება შერეული ბოჭკოების ტიპების, სიგრძის, თანაფარდობების, დოზებისა და შერევის პროცესების შესახებ.

3 განაცხადის სირთულე

შენობის კონსტრუქციის გამაგრება და სატრანსპორტო გზების მოპირკეთება ყველაზე ფართოდ გამოყენებული BFRP-ია, ყველაზე დიდი რაოდენობით მიმართულებით. პირდაპირი შერევის პროცესის უმეტესობა და ბეტონის, ნიადაგის, ასფალტის, თაბაშირის და სხვა კომპოზიტური BFRP. მისი დამატებითი ღირებულება დაბალია და ასეთ პროდუქტებზე მიმდინარე კვლევა ძირითადად BFRP ნიმუშების სიმტკიცეზეა ორიენტირებული, კოროზიისადმი მდგრადობა, ფორიანობა და ა.შ., თუმცა, ზემოთ ჩამოთვლილი მასალებიდან რამდენიმეა სტატისტიკისა და კვლევის შესრულების გარემოში რეალურ საინჟინრო აპლიკაციებში.BFRP მსუბუქი და მაღალი სიმტკიცის საავტომობილო წარმოებაში, მსუბუქი, მაღალი ტემპერატურის მქონე აერონავტიკული მასალები, მაღალი სიმტკიცის კოროზიისადმი მდგრადი მილსადენის ფურცლის გამოყენება და ა.შ. გარკვეულწილად არასაკმარისია. თუმცა, არსებობს მწირი სტატისტიკა და კვლევები მისი მუშაობის შესახებ. BFRP რეალურ საინჟინრო გამოყენებაში. მაგალითად, თერმოპლასტიკური პოლიმერული კომპოზიტური მილის ბოლოების დამუშავებისა და მილების შეერთების ტექნოლოგია კვლავ დეფექტურია, მაღალი წნევის წინააღმდეგობის თვალსაზრისით, BFRP ნავთობის მილსა და კორპუსს დიდი შეზღუდვები აქვს.