बीएफआरपी विकासाची द्विधावस्था

१. तयारीतील अडचणी

बीएफची गुणवत्ता ही गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक आहे बीएफआरपीतथापि, बीएफआरपीवरील सध्याचे संशोधन हे मुख्यत्वे पदार्थांच्या गुणधर्मांवर इतर तंतूंच्या तुलनेत बीएफच्या वर्धन प्रभावातील फरकावर, तसेच वेगवेगळ्या पदार्थांखाली बीएफआरपीच्या विविध गुणधर्मांच्या निर्धारणावर केंद्रित आहे. यावर संशोधनाचा अभाव आहे: बेसॉल्ट वेगवेगळ्या प्रदेशांतील कच्च्या मालावर आधारित बीएफआरपीचे घटक, संसाधनांचे वितरण, बीएफ उत्पादन प्रक्रिया, भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म. वेगवेगळ्या प्रदेशांतील बेसॉल्टच्या घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात फरक असल्यामुळे, बीएफच्या वेगवेगळ्या बॅचेसच्या गुणवत्तेत मोठा फरक दिसून येतो. उदाहरणार्थ, उत्पादन प्रक्रियेत बेसॉल्टच्या वर्गीकरणाचे अधिक शुद्धीकरण न करता, त्याच प्रक्रिया परिस्थितीत बेसॉल्ट पूर्णपणे वितळू शकत नाही, ज्यामुळे उच्च-कार्यक्षम बीएफच्या निर्मितीवर मर्यादा येतात आणि त्याचा परिणाम उच्च-कार्यक्षमतेच्या उत्पादनावर होतो.बीएफआरपीसध्या, बीएफ (BF) तयार करण्याच्या प्रक्रियेतील उणिवांमुळे, बीएफच्या उत्पादनात वापरला जाणारा फिल्म-फॉर्मिंग एजंट हा बहुतेक करून इतर फायबरच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या फिल्म-फॉर्मिंग एजंटसारखाच असतो; उच्च-तापमानातील वितळलेले मिश्रण पूर्णपणे एकजीव होत नाही, ज्यामुळे फिलामेंट्स गंभीरपणे तुटतात; आणि देशांतर्गत बीएफ उत्पादन करणारे कारखाने सामान्यतः लहान-मोठ्या क्रुसिबल फर्नेसच्या उत्पादनात वापरले जातात, ज्यामुळे उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या बीएफच्या मोठ्या प्रमाणावरील औद्योगिकीकरणावर कमी निर्बंध येतात आणि उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या बीएफचे उत्पादन कमी होते. बीएफ उत्पादन प्रक्रियेमुळे, लीकेज प्लेटची होणारी झीज आणि वारंवार दुरुस्तीची गरज यामुळे, लहान लीकेज प्लेट्सचे सरासरी सेवा आयुष्य फक्त ९ महिने आणि मोठ्या लीकेज प्लेट्सचे सुमारे ११ महिने असते. लीकेज प्लेट बहुतेक करून प्लॅटिनम मिश्रधातूपासून बनवलेली असते आणि तिची किंमत जास्त असते, ज्यामुळे बीएफचा उत्पादन खर्च वाढतो आणि बीएफआरपीच्या कमी खर्चाच्या मार्गावरील विकासात अडथळा निर्माण होतो. BF आणि इतर सामग्रीची संयुक्त प्रक्रिया देखील BFRP च्या गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक आहे. या प्रक्रियेत बीएफआरपी थेट मिश्रण प्रक्रियेद्वारे तयार केल्यामुळे, BF चा गुळगुळीत इंटरफेस आणि इतर पदार्थांशी सहज प्रतिक्रिया न करण्याची त्याची वैशिष्ट्ये, यामुळे BF आणि पदार्थाचे बंधन घट्ट होत नाही, ते पदार्थापासून सहजपणे वेगळे होते, परिणामी बीएफआरपी कार्यक्षमता वाढवण्याचा परिणाम अपेक्षित पातळीपर्यंत पोहोचू शकत नाही, किंवा त्यामुळे पदार्थाची मूळ ताकद आणि जलरोधकता कमी होऊ शकते. इम्प्रेग्नेशन फ्यूजन प्रक्रियेमुळे अधिक संख्यात्मक अचूकतेसह बीएफआरपी (BFRP) बेस मटेरियल तयार होते. त्यामुळे, अधिक उच्च-कार्यक्षमता प्राप्त होते. बीएफआरपी, BF चे इतर सुधारक आणि सामग्रीशी असलेले गुणोत्तर आणि वेगवेगळ्या मॅट्रिक्समधील मिश्रणाच्या परिस्थितीसाठीच्या आवश्यकता अधिक कडक आहेत. तथापि, संमिश्र प्रक्रियेमध्ये मिश्रणाचे प्रमाण आणि प्रक्रिया अनुकूलित करण्यावर सखोल संशोधनास अजूनही वाव आहे.

२ बदल अडथळा

सध्या, फायबर इंटरफेस मॉडिफिकेशनचा वापर प्रामुख्याने फायबर-मटेरियल बॉन्डिंगची समस्या सोडवण्यासाठी केला जातो. बीएफआरपीजरी त्या सर्व पद्धती इंटरफेसमधील विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि बंधन शक्ती वाढवण्याचा उद्देश साध्य करू शकतात, तरी प्रत्येक सुधारणा पद्धतीला काही मर्यादा आहेत, जसे की मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करता न येणे, पर्यावरणाचे प्रदूषण आणि गुंतागुंतीच्या प्रक्रिया. जरी अनेक प्रकारच्या संयुक्त सुधारणा एकमेकांच्या फायद्यांना पूरक ठरण्याचा उद्देश साध्य करू शकतात, तरी सध्या, वेगवेगळ्या मॅट्रिक्स अंतर्गत बीएफ इंटरफेस संयुक्त सुधारणेच्या जुळणी गुणोत्तर, सुधारणा परिणाम आणि प्रत्यक्ष वापरावर पद्धतशीर विश्लेषणाचा अभाव आहे. फायबर ब्लेंडिंग एक पूरक सकारात्मक संकरित परिणाम साधू शकते, परंतु फायबर ब्लेंडिंगच्या वर्धन परिणामावर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत. वेगवेगळ्या लांबीचे आणि प्रकारचे फायबर वेगवेगळे मजबुतीकरण परिणाम साधू शकतात, आणि जास्त किंवा कमी प्रमाणात ब्लेंडिंग केल्यास मजबुतीकरण परिणामावर परिणाम होतो, अपेक्षित परिणाम साध्य होत नाहीत आणि अगदी सामग्रीची स्वतःची कार्यक्षमता देखील कमी होते. जरी वेगवेगळ्या मॅट्रिक्स अंतर्गत बीएफच्या इष्टतम मिश्रण लांबी, प्रमाण आणि कार्यक्षमता वाढीच्या माहितीवर अभ्यास उपलब्ध असले तरी, वेगवेगळ्या सामग्रीवर आधारित मिश्रण वाढ प्रक्रियेवरील संशोधनाची प्रगती भिन्न आहे, आणि मिश्रित तंतूंचे प्रकार, लांबी, गुणोत्तर, प्रमाण आणि मिश्रण प्रक्रिया यांवर पद्धतशीर संशोधन आणि सारांशीकरणाचा अभाव आहे.

३ अर्जातील अडचणी

इमारतींच्या संरचनेचे मजबुतीकरण आणि वाहतुकीच्या रस्त्यांचे डांबरीकरण यांमध्ये बीएफआरपीचा सर्वाधिक वापर होतो. बहुतेक वेळा थेट मिश्रण प्रक्रियेद्वारे बीएफआरपी काँक्रीट, माती, डांबर, जिप्सम आणि इतर पदार्थांमध्ये मिसळले जाते. त्याचे मूल्यवर्धन कमी आहे आणि अशा उत्पादनांवरील सध्याचे संशोधन मुख्यतः बीएफआरपी नमुन्यांच्या मजबुतीवर केंद्रित आहे. गंजरोधकसच्छिद्रता, इत्यादी, तथापि, सांख्यिकी आणि संशोधनाच्या कामगिरीच्या वातावरणात प्रत्यक्ष अभियांत्रिकी उपयोगांमध्ये वरीलपैकी काही मोजकेच पदार्थ आढळतात.बीएफआरपी हलक्या वजनाच्या आणि उच्च-शक्तीच्या ऑटोमोटिव्ह उत्पादनात, हलक्या वजनाच्या उच्च-तापमान एरोस्पेस सामग्रीमध्ये, उच्च-शक्तीच्या गंज-प्रतिरोधक पाईप शीटच्या अनुप्रयोगांमध्ये, इत्यादी ठिकाणी याचा वापर थोडा अपुरा आहे. तथापि, कामगिरीवर फार कमी आकडेवारी आणि अभ्यास उपलब्ध आहेत. बीएफआरपी प्रत्यक्ष अभियांत्रिकी उपयोगांमध्ये. उदाहरणार्थ, थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर कंपोझिट पाईपच्या टोकावरील प्रक्रिया आणि पाईप जोडणी तंत्रज्ञान अजूनही सदोष आहे, उच्च दाब प्रतिकारशक्तीच्या बाबतीत, बीएफआरपी (BFRP) तेल पाईप आणि केसिंगमध्ये मोठ्या मर्यादा आहेत.