BFRP-ûntwikkelingsdilemma

1 Tariedingsproblemen

De kwaliteit fan BF is ien fan 'e wichtige faktoaren dy't de kwaliteit fan beynfloedzje BFRPIt hjoeddeiske ûndersyk nei BFRP is lykwols meast rjochte op it ferskil yn it ferbetteringseffekt fan BF yn ferliking mei oare fezels op 'e materiaaleigenskippen, lykas it bepalen fan ferskate eigenskippen fan BFRP ûnder ferskate materialen. Der is in gebrek oan ûndersyk nei Basalt komponinten, boarnenferdieling, BF-produksjeproses, fysike en meganyske eigenskippen, en fysike en meganyske eigenskippen fan BFRP basearre op grûnstoffen út ferskate regio's. Fanwegen de grutte ferskillen yn basaltkomponinten yn ferskate regio's, sil liede ta grutte ferskillen yn 'e kwaliteit fan ferskate batches BF, lykas yn it produksjeproses sûnder fierdere ferfining fan 'e klassifikaasje fan basalt, mei deselde prosesbetingsten, sil it liede ta basalt dy't net folslein smelte kin, wat de generaasje fan hege prestaasjes BF beheint, wat ynfloed sil hawwe op 'e fabrikaazje fan hege prestaasjes.BFRPOp it stuit, fanwegen de tekoartkommingen fan it BF-tariedingsproses, wurdt it filmfoarmjende middel dat brûkt wurdt by de produksje fan BF meast brûkt yn 'e produksje fan filmfoarmjende middelen dy't brûkt wurde by de produksje fan oare fezels; de hege-temperatuersmelt wurdt net folslein homogenisearre, wat resulteart yn slimme brekking fan filamenten; en binnenlânske produksje fan BF-fabriken wurde oer it algemien brûkt yn 'e produksje fan lytsskalige Crucible Furnace om de produksje fan grutskalige yndustrialisaasje te berikken fan 'e plant dy't minder beheind is foar de grutskalige yndustrialisaasje fan' e produksje fan hege prestaasjes BF, wêrtroch't de útfier fan hege prestaasjes BF ferminderet. Fanwegen it produksjeproses fan it BF-proses, de slijtage fan 'e lekplaat, en de needsaak foar faak renovaasje, is de gemiddelde libbensdoer fan lytse lekplaten mar 9 moannen, en grutte lekplaten sawat 11 moannen. De lekplaat is meast makke fan platina-legering, en de kosten binne heech, wat resulteart yn hege produksjekosten fan BF, wat de ûntwikkeling fan BFRP nei de dyk fan lege kosten hinderet. It gearstalde proses fan BF en oare materialen is ek ien fan 'e wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan BFRP. Yn it proses fan BFRP taret troch direkt mingproses, de glêde ynterface fan BF en de skaaimerken fan BF dy't net maklik reagearje mei oare materialen sille liede ta BF en materiaalbining dy't net ticht is, maklik los te meitsjen fan it materiaal, wat resulteart yn BFRP It prestaasjeferbetterjende effekt kin de ferwachte net berikke, of sels de oarspronklike sterkte fan it materiaal ferminderje en it ferskynsel fan wetterresistinsje. It impregnaasje-fúzjeproses produseart BFRP-basismaterialen mei hegere numerike krektens. Dêrom, om mear hege prestaasjes te krijen BFRP, de easken foar de ferhâlding fan BF ta oare modifikaasjemiddels en materialen en de gearstallingsomstannichheden ûnder ferskate matriksen binne stranger. D'r is lykwols noch romte foar yngeand ûndersyk nei it optimalisearjen fan mingferhâldingen en prosessen yn it gearstalde proses.

2 Modifikaasje-knelpunt

Op it stuit wurdt modifikaasje fan glêstriedynterface benammen brûkt om it probleem fan glêstried-materiaalbining op te lossen yn BFRPHoewol't se allegear it doel berikke kinne om it spesifike oerflak en de bondingsterkte tusken ynterfaces te fergrutsjen, hat elke modifikaasjemetoade bepaalde beheiningen, lykas it net kinne útfiere fan massaproduksje, it fersmoargjen fan it miljeu en yngewikkelde prosessen. Hoewol't in protte soarten ferbiningsmodifikaasje it doel berikke kinne om elkoars foardielen oan te foljen, is der op it stuit in gebrek oan systematyske analyze fan it gefal fan oerienkommende ferhâlding, modifikaasjeeffekt en werklike tapassing fan BF-ynterface-ferbiningsmodifikaasje ûnder ferskate matriksen. Fezelminging kin in komplementêr posityf hybride effekt hawwe, mar d'r binne in protte faktoaren dy't it ferbetteringseffekt fan fezelminging beynfloedzje. Ferskillende lingten en soarten fezels kinne ferskate fersterkende effekten berikke, en oermjittige of lytse hoemannichten mingen sille it fersterkende effekt beynfloedzje, de ferwachte resultaten net berikke en sels de prestaasjes fan it materiaal sels ferminderje. Hoewol't d'r stúdzjes binne oer de optimale minglingte, dosering en prestaasjeferbetteringsgegevens fan BF ûnder ferskate matriksen, is de foarútgong fan ûndersyk nei it mingferbetteringsproses basearre op ferskate materialen oars, en is d'r in gebrek oan systematysk ûndersyk en gearfetting fan 'e soarten, lingten, ferhâldingen, doseringen en mingprosessen fan mingde fezels.

3 Applikaasjeproblemen

Fersterking fan boukonstruksjes en ferhurding fan ferfierwegen binne de meast brûkte BFRP, de grutste hoemannichte rjochting. It meastepart fan it direkte mingen fan beton, grûn, asfalt, gips en oare gearstalde BFRP wurdt direkt brûkt. De tafoege wearde is leech, en it hjoeddeiske ûndersyk nei sokke produkten is benammen rjochte op 'e sterkte fan BFRP-eksimplaren, Korrosjebestriding, porositeit, ensfh., lykwols, binne d'r mar in pear fan 'e boppesteande materialen yn' e werklike yngenieursapplikaasjes yn 'e omjouwing fan' e prestaasjes fan 'e statistyk en ûndersyk.BFRP yn lichtgewicht en hege sterkte autofabrikaazje, lichtgewicht hege-temperatuer loftfeartmaterialen, hege sterkte korrosjebestriding piipplaat tapassingen, ensfh. is wat ûnfoldwaande. D'r binne lykwols pear statistiken en stúdzjes oer de prestaasjes fan BFRP yn werklike technyske tapassingen. Bygelyks, de behanneling fan piipeinden fan termoplastyske polymeerkompositen en piipferbiningtechnology is noch altyd gebrekkich, yn termen fan hege drukresistinsje hawwe BFRP-oaljepipen en -mantels grutte beheiningen.