BFRPni rivojlantirishdagi dilemma

1 Tayyorgarlikdagi qiyinchiliklar

BF sifati sifatga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir BFRPBiroq, BFRP bo'yicha hozirgi tadqiqotlar asosan BFning boshqa tolalar bilan solishtirganda material xususiyatlariga kuchaytiruvchi ta'siridagi farqga, shuningdek, turli materiallar ostida BFRPning turli xususiyatlarini aniqlashga qaratilgan. Bu borada tadqiqotlar yetarli emas. Bazalt komponentlar, resurslar taqsimoti, BF ishlab chiqarish jarayoni, fizik-mexanik xususiyatlari va BFRPning fizik-mexanik xususiyatlari turli mintaqalardan olingan xom ashyolarga asoslangan. Turli mintaqalardagi bazalt komponentlarining katta farqlari tufayli, BFning turli partiyalari sifatida katta farqlar paydo bo'ladi, masalan, ishlab chiqarish jarayonida bazalt tasnifini yanada takomillashtirmasdan, bir xil jarayon sharoitlaridan foydalangan holda, bazaltni to'liq eritib bo'lmaydi, bu esa yuqori samarali BF ishlab chiqarishni cheklaydi, bu esa yuqori samarali BF ishlab chiqarishga ta'sir qiladi.BFRPHozirgi vaqtda BF tayyorlash jarayonining kamchiliklari tufayli BF ishlab chiqarishda ishlatiladigan plyonka hosil qiluvchi vosita asosan boshqa tolalarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan plyonka hosil qiluvchi vositalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi; yuqori haroratli eritma to'liq gomogenlashtirilmagan, bu esa filamentlarning jiddiy sinishiga olib keladi; va BF fabrikalarining mahalliy ishlab chiqarishi odatda kichik hajmli Crucible Furnace ishlab chiqarishda ishlatiladi, bu zavodni keng ko'lamli sanoatlashtirishga erishish uchun yuqori samarali BF ishlab chiqarishni keng ko'lamli sanoatlashtirishga nisbatan kamroq cheklovlarga ega bo'lib, yuqori samarali BF ishlab chiqarishni kamaytiradi. BF jarayonini ishlab chiqarish, oqish plastinkasining aşınması va tez-tez ta'mirlash zarurati tufayli kichik oqish plitalarining o'rtacha xizmat muddati atigi 9 oy, katta oqish plitalarining xizmat muddati esa taxminan 11 oy. Oqish plastinkasi asosan platina qotishmasidan tayyorlanadi va uning narxi yuqori, bu esa BF ishlab chiqarish xarajatlarining yuqori bo'lishiga olib keladi, bu esa BFRP ning arzon narxlar yo'liga o'tishiga to'sqinlik qiladi. BF va boshqa materiallarning kompozit jarayoni ham BFRP sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir. Jarayonda BFRP To'g'ridan-to'g'ri aralashtirish jarayoni bilan tayyorlangan, BF ning silliq interfeysi va BF ning xususiyatlari boshqa materiallar bilan reaksiyaga kirishish oson emas, BF va materialning bog'lanishi yaqin emas, materialdan ajratish oson, natijada BFRP Ishlashni yaxshilash effekti kutilgan natijaga erisha olmaydi yoki hatto materialning asl mustahkamligini va suvga chidamlilik fenomenini kamaytira olmaydi. Emprenye sintezi jarayoni yuqori raqamli aniqlikka ega BFRP asos materiallarini ishlab chiqaradi. Shuning uchun, yuqori samaradorlikka erishish uchun BFRP, BF ning boshqa modifikatorlar va materiallarga nisbati va turli matritsalar ostida aralashtirish shartlari talablari yanada qat'iyroq. Biroq, kompozit jarayonda aralashtirish nisbatlari va jarayonlarini optimallashtirish bo'yicha chuqur tadqiqotlar uchun hali ham imkoniyat mavjud.

2 Modifikatsiyadagi to'siq

Hozirgi vaqtda optik tolali interfeys modifikatsiyasi asosan optik tolali material bog'lanish muammosini hal qilish uchun ishlatiladi BFRPGarchi ularning barchasi interfeyslar orasidagi o'ziga xos sirt maydoni va bog'lanish kuchini oshirish maqsadiga erisha olsa-da, har bir modifikatsiya usuli ma'lum cheklovlarga ega, masalan, ommaviy ishlab chiqarishni amalga oshira olmaslik, atrof-muhitni ifloslantirish va murakkab jarayonlar. Ko'p turdagi birikma modifikatsiyasi bir-birining afzalliklarini to'ldirish maqsadiga erisha olsa-da, hozirgi vaqtda turli matritsalar ostida moslik nisbati holati, modifikatsiya effekti va BF interfeys birikma modifikatsiyasining amalda qo'llanilishi bo'yicha tizimli tahlil yetishmaydi. Elyafni aralashtirish qo'shimcha ijobiy gibrid effekt o'ynashi mumkin, ammo tolalarni aralashtirishning kuchaytirish effektiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Turli uzunliklar va tolalar turlari turli xil mustahkamlovchi effektlarga erishishi mumkin va ortiqcha yoki oz miqdorda aralashtirish mustahkamlovchi effektga ta'sir qiladi, kutilgan natijalarga erisha olmaydi va hatto materialning o'z ishlashini pasaytiradi. Turli matritsalar ostida BF ning optimal aralashtirish uzunligi, dozasi va samaradorligini oshirish ma'lumotlari bo'yicha tadqiqotlar mavjud bo'lsa-da, turli materiallarga asoslangan aralashtirish jarayonini tadqiq qilishning rivojlanishi har xil va aralashtirilgan tolalarning turlari, uzunliklari, nisbatlari, dozalari va aralashtirish jarayonlari bo'yicha tizimli tadqiqotlar va umumlashtirishning yo'qligi kuzatilmoqda.

3 Qo'llashdagi qiyinchiliklar

Bino konstruksiyalarini mustahkamlash va transport yo'llarini asfaltlash eng ko'p ishlatiladigan BFRP bo'lib, eng katta yo'nalish hisoblanadi. To'g'ridan-to'g'ri aralashtirish jarayonining aksariyati beton, tuproq, asfalt, gips va boshqa kompozit BFRP hisoblanadi. Uning qo'shimcha qiymati past va bunday mahsulotlar bo'yicha hozirgi tadqiqotlar asosan BFRP namunalarining mustahkamligiga qaratilgan. Korroziyaga chidamlilik, g'ovaklik va boshqalar, ammo statistika va tadqiqotlarni amalga oshirish muhitida haqiqiy muhandislik qo'llanmalarida yuqoridagi materiallarning bir nechtasi mavjud.BFRP yengil va yuqori quvvatli avtomobil ishlab chiqarishda, yengil yuqori haroratli aerokosmik materiallarda, yuqori quvvatli korroziyaga chidamli quvur plitalarini qo'llashda va boshqalarda biroz yetarli emas. Biroq, ularning ishlashi bo'yicha statistika va tadqiqotlar kam. BFRP haqiqiy muhandislik qo'llanmalarida. Masalan, termoplastik polimer kompozit quvur uchlarini qayta ishlash va quvurlarni ulash texnologiyasi hali ham nuqsonli, yuqori bosimga chidamlilik nuqtai nazaridan BFRP moy quvuri va korpusi katta cheklovlarga ega.