BFRP উন্নয়নের দ্বিধা

১. প্রস্তুতির অসুবিধা

বিএফ-এর গুণগত মান হলো গুণমানকে প্রভাবিতকারী গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলোর মধ্যে একটি। বিএফআরপিতবে, বিএফআরপি (BFRP)-এর উপর বর্তমান গবেষণা মূলত অন্যান্য ফাইবারের তুলনায় বিএফ (BF)-এর উপাদানগত বৈশিষ্ট্যের উপর উন্নয়নমূলক প্রভাবের পার্থক্য, এবং বিভিন্ন উপাদানের অধীনে বিএফআরপি-এর নানা বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের উপরই বেশি মনোযোগ দিয়েছে। এ বিষয়ে গবেষণার অভাব রয়েছে। ব্যাসল্ট বিভিন্ন অঞ্চলের কাঁচামালের উপর ভিত্তি করে বিএফআরপি-এর উপাদান, সম্পদ বিতরণ, বিএফ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। বিভিন্ন অঞ্চলে ব্যাসল্টের উপাদানে ব্যাপক পার্থক্যের কারণে, বিএফ-এর বিভিন্ন ব্যাচের গুণমানেও ব্যাপক পার্থক্য দেখা যায়। যেমন, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যাসল্টের শ্রেণিবিন্যাসকে আরও পরিমার্জন না করে একই প্রক্রিয়াকরণ শর্ত ব্যবহার করলে, ব্যাসল্ট সম্পূর্ণরূপে গলানো সম্ভব হয় না, যা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন বিএফ উৎপাদনকে বাধাগ্রস্ত করে এবং উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন পণ্য উৎপাদনে প্রভাব ফেলে।বিএফআরপিবর্তমানে, বিএফ প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার ত্রুটির কারণে, বিএফ উৎপাদনে ব্যবহৃত ফিল্ম-ফর্মিং এজেন্ট বেশিরভাগ ক্ষেত্রে অন্যান্য ফাইবার উৎপাদনে ব্যবহৃত ফিল্ম-ফর্মিং এজেন্ট দিয়েই তৈরি করা হয়; উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত পদার্থ সম্পূর্ণরূপে সমজাতীয় হয় না, যার ফলে ফিলামেন্ট মারাত্মকভাবে ভেঙে যায়; এবং দেশীয় বিএফ উৎপাদনকারী কারখানাগুলো সাধারণত ছোট আকারের ক্রুসিবল ফার্নেস ব্যবহার করে, যা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন বিএফ উৎপাদনের ক্ষেত্রে তেমন কোনো বাধা সৃষ্টি করে না এবং এর ফলে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন বিএফ-এর উৎপাদন কমে যায়। বিএফ উৎপাদন প্রক্রিয়ার কারণে লিকেজ প্লেটের ক্ষয়ক্ষতি হয় এবং ঘন ঘন মেরামতের প্রয়োজন হয়, যার ফলে ছোট লিকেজ প্লেটের গড় আয়ু মাত্র ৯ মাস এবং বড় লিকেজ প্লেটের প্রায় ১১ মাস। লিকেজ প্লেট বেশিরভাগ ক্ষেত্রে প্ল্যাটিনাম অ্যালয় দিয়ে তৈরি হয় এবং এর খরচ বেশি, যার ফলে বিএফ-এর উৎপাদন খরচও বেশি হয়, যা বিএফআরপি-এর স্বল্প খরচের পথে উন্নয়নে বাধা সৃষ্টি করে। বিএফ এবং অন্যান্য উপকরণের সংমিশ্রণ প্রক্রিয়াটিও বিএফআরপি-এর গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। এই প্রক্রিয়ায় বিএফআরপি সরাসরি মিশ্রণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রস্তুত করা হলে, বিএফ-এর মসৃণ আন্তঃপৃষ্ঠ এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে সহজে বিক্রিয়া না করার বৈশিষ্ট্যের কারণে বিএফ এবং উপাদানের মধ্যে বন্ধন দৃঢ় হয় না, এবং এটি উপাদান থেকে সহজে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, যার ফলে... বিএফআরপি কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির প্রভাব প্রত্যাশিত মাত্রায় পৌঁছাতে পারে না, এমনকি এটি উপাদানের মূল শক্তি এবং জলরোধী বৈশিষ্ট্যও হ্রাস করতে পারে। ইমপ্রেগনেশন ফিউশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চতর সাংখ্যিক নির্ভুলতা সম্পন্ন BFRP বেস উপাদান তৈরি হয়। অতএব, আরও উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান পেতে... বিএফআরপিবিভিন্ন ম্যাট্রিক্সের অধীনে অন্যান্য মডিফায়ার ও উপকরণের সাথে বিএফ-এর অনুপাত এবং কম্পাউন্ডিং শর্তাবলির প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর। তবে, কম্পোজিট প্রক্রিয়ায় মিশ্রণের অনুপাত এবং পদ্ধতিসমূহকে সর্বোত্তম করার বিষয়ে গভীর গবেষণার এখনও সুযোগ রয়েছে।

২ পরিবর্তনের প্রতিবন্ধকতা

বর্তমানে, ফাইবার-উপাদান বন্ধনের সমস্যা সমাধানের জন্য প্রধানত ফাইবার ইন্টারফেস পরিবর্তন ব্যবহার করা হয়। বিএফআরপিযদিও এগুলোর সবগুলোই নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল এবং ইন্টারফেসগুলোর মধ্যে বন্ধন শক্তি বৃদ্ধির উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে, প্রতিটি পরিবর্তন পদ্ধতিরই কিছু নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেমন ব্যাপক উৎপাদন করতে না পারা, পরিবেশ দূষণ এবং জটিল প্রক্রিয়া। যদিও অনেক ধরনের যৌগিক পরিবর্তন একে অপরের সুবিধার পরিপূরক হওয়ার উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে, বর্তমানে বিভিন্ন ম্যাট্রিক্সের অধীনে বিএফ ইন্টারফেস যৌগিক পরিবর্তনের সামঞ্জস্যপূর্ণ অনুপাতের ক্ষেত্র, পরিবর্তনের প্রভাব এবং প্রকৃত প্রয়োগের উপর পদ্ধতিগত বিশ্লেষণের অভাব রয়েছে। ফাইবার ব্লেন্ডিং একটি পরিপূরক ইতিবাচক হাইব্রিড প্রভাব ফেলতে পারে, কিন্তু ফাইবার ব্লেন্ডিংয়ের বর্ধনকারী প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। বিভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং ধরনের ফাইবার বিভিন্ন শক্তিশালীকরণ প্রভাব অর্জন করতে পারে, এবং অতিরিক্ত বা অল্প পরিমাণে ব্লেন্ডিং শক্তিশালীকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, প্রত্যাশিত ফলাফল অর্জনে ব্যর্থ হবে, এবং এমনকি উপাদানটির নিজস্ব কর্মক্ষমতাও হ্রাস করবে। যদিও বিভিন্ন ম্যাট্রিক্সের অধীনে বিএফ-এর সর্বোত্তম মিশ্রণ দৈর্ঘ্য, মাত্রা এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির তথ্যের উপর গবেষণা রয়েছে, তবে বিভিন্ন উপকরণের উপর ভিত্তি করে মিশ্রণ উন্নয়ন প্রক্রিয়ার গবেষণার অগ্রগতি ভিন্ন এবং মিশ্রিত ফাইবারের প্রকার, দৈর্ঘ্য, অনুপাত, মাত্রা এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে পদ্ধতিগত গবেষণা ও সারসংক্ষেপের অভাব রয়েছে।

৩. আবেদনের অসুবিধা

ভবন কাঠামোর শক্তিবৃদ্ধি এবং পরিবহন সড়ক পাকা করার কাজে বিএফআরপি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং এর ব্যবহারও সর্বাধিক। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বিএফআরপি সরাসরি কংক্রিট, মাটি, অ্যাসফাল্ট, জিপসাম এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা হয়। এর সংযোজিত মূল্য কম, এবং এই ধরনের পণ্যের উপর বর্তমান গবেষণা মূলত বিএফআরপি নমুনার শক্তি পরীক্ষার উপরই বেশি মনোযোগ দিচ্ছে। ক্ষয় প্রতিরোধ, সচ্ছিদ্রতা, ইত্যাদি, তবে পরিসংখ্যান এবং গবেষণার পরিবেশগত কার্যকারিতার ক্ষেত্রে প্রকৃত প্রকৌশল প্রয়োগে উপরোক্ত উপাদানগুলোর ব্যবহার খুব কম।বিএফআরপি হালকা ও উচ্চ-শক্তির স্বয়ংচালিত যানবাহন উৎপাদন, হালকা ওজনের উচ্চ-তাপমাত্রার মহাকাশযান সামগ্রী, উচ্চ-শক্তির ক্ষয়-প্রতিরোধী পাইপ শিটের প্রয়োগ ইত্যাদিতে এর ব্যবহার কিছুটা অপর্যাপ্ত। তবে, এর কার্যকারিতা নিয়ে পরিসংখ্যান এবং গবেষণা খুব কমই রয়েছে। বিএফআরপি বাস্তব প্রকৌশল প্রয়োগের ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার কম্পোজিট পাইপের প্রান্তভাগের প্রক্রিয়াকরণ এবং পাইপ সংযোগ প্রযুক্তি এখনও ত্রুটিপূর্ণ এবং উচ্চ-চাপ প্রতিরোধের দিক থেকে বিএফআরপি তেল পাইপ ও কেসিংয়ের ব্যাপক সীমাবদ্ধতা রয়েছে।