Dilema Pembangunan BFRP

1 Kesukaran persediaan

Kualiti BF merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti BFRPWalau bagaimanapun, kajian semasa mengenai BFRP kebanyakannya tertumpu pada perbezaan kesan peningkatan BF berbanding gentian lain pada sifat bahan, serta penentuan pelbagai sifat BFRP di bawah bahan yang berbeza. Terdapat kekurangan kajian mengenai Basalt komponen, pengagihan sumber, proses pengeluaran BF, sifat fizikal dan mekanikal, serta sifat fizikal dan mekanikal BFRP berdasarkan bahan mentah dari kawasan yang berbeza. Disebabkan oleh perbezaan besar dalam komponen basalt di kawasan yang berbeza, akan membawa kepada perbezaan besar dalam kualiti kelompok BF yang berbeza, seperti dalam proses pengeluaran tanpa penambahbaikan lanjut terhadap pengelasan basalt, menggunakan keadaan proses yang sama, ia akan menyebabkan basalt tidak boleh dicairkan sepenuhnya, yang menyekat penjanaan BF berprestasi tinggi, yang akan menjejaskan pembuatan berprestasi tinggi.BFRPPada masa ini, disebabkan oleh kekurangan proses penyediaan BF, agen pembentuk filem yang digunakan dalam pengeluaran BF kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran agen pembentuk filem yang digunakan dalam pengeluaran gentian lain; leburan suhu tinggi tidak dihomogenkan sepenuhnya, mengakibatkan kerosakan filamen yang serius; dan pengeluaran domestik kilang BF secara amnya digunakan dalam pengeluaran Relau Mangkuk Pijar berskala kecil untuk mencapai pengeluaran perindustrian berskala besar loji yang kurang ketat berbanding perindustrian berskala besar pengeluaran BF berprestasi tinggi, mengurangkan output BF berprestasi tinggi. Disebabkan oleh pengeluaran proses BF, haus dan lusuh plat kebocoran, dan keperluan untuk pengubahsuaian yang kerap, plat kebocoran kecil mempunyai purata hayat perkhidmatan hanya 9 bulan, dan plat kebocoran besar kira-kira 11 bulan. Plat kebocoran kebanyakannya diperbuat daripada aloi platinum, dan kosnya tinggi, mengakibatkan kos pengeluaran BF yang tinggi, menghalang pembangunan BFRP ke jalan kos rendah. Proses komposit BF dan bahan-bahan lain juga merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti BFRP. Dalam proses BFRP disediakan melalui proses pengadunan langsung, antara muka BF yang licin dan ciri-ciri BF yang tidak mudah bertindak balas dengan bahan lain akan menyebabkan BF dan ikatan bahan tidak rapat, mudah ditanggalkan daripada bahan, mengakibatkan BFRP Kesan peningkatan prestasi tidak dapat mencapai jangkaan, atau mengurangkan kekuatan asal bahan dan fenomena rintangan air. Proses gabungan impregnasi menghasilkan bahan asas BFRP dengan ketepatan berangka yang lebih tinggi. Oleh itu, untuk mendapatkan prestasi yang lebih tinggi BFRP, keperluan untuk nisbah BF kepada pengubah suai dan bahan lain serta keadaan pengkompaunan di bawah matriks yang berbeza adalah lebih ketat. Walau bagaimanapun, masih terdapat ruang untuk penyelidikan mendalam tentang mengoptimumkan nisbah dan proses pencampuran dalam proses komposit.

2 Kesesakan pengubahsuaian

Pada masa ini, pengubahsuaian antara muka gentian digunakan terutamanya untuk menyelesaikan masalah ikatan gentian-bahan dalam BFRPWalaupun kesemuanya boleh mencapai tujuan meningkatkan luas permukaan tertentu dan kekuatan ikatan antara antara muka, setiap kaedah pengubahsuaian mempunyai batasan tertentu, seperti tidak dapat menjalankan pengeluaran besar-besaran, mencemarkan alam sekitar, dan proses yang rumit. Walaupun pelbagai jenis pengubahsuaian sebatian boleh mencapai tujuan melengkapi kelebihan masing-masing, pada masa ini, terdapat kekurangan analisis sistematik mengenai kes nisbah padanan, kesan pengubahsuaian, dan aplikasi sebenar pengubahsuaian sebatian antara muka BF di bawah matriks yang berbeza. Pengadunan gentian boleh memainkan kesan hibrid positif yang saling melengkapi, tetapi terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kesan peningkatan pengadunan gentian. Panjang dan jenis gentian yang berbeza boleh mencapai kesan pengukuhan yang berbeza, dan jumlah pengadunan yang berlebihan atau kecil akan menjejaskan kesan pengukuhan, gagal mencapai hasil yang dijangkakan, malah mengurangkan prestasi bahan itu sendiri. Walaupun terdapat kajian mengenai panjang pengadunan optimum, dos, dan data peningkatan prestasi BF di bawah matriks yang berbeza, kemajuan penyelidikan mengenai proses peningkatan pengadunan berdasarkan bahan yang berbeza adalah berbeza, dan terdapat kekurangan penyelidikan dan ringkasan sistematik mengenai jenis, panjang, nisbah, dos dan proses pencampuran gentian campuran.

3 Kesukaran Aplikasi

Pengukuhan struktur bangunan dan penurapan jalan pengangkutan adalah BFRP yang paling banyak digunakan, dengan jumlah arah yang terbesar. Kebanyakan proses pencampuran langsung dan BFRP komposit konkrit, tanah, asfalt, gipsum dan lain-lain. Nilai tambahnya adalah rendah, dan kajian semasa mengenai produk tersebut kebanyakannya tertumpu pada kekuatan spesimen BFRP. Rintangan Kakisan, keliangan, dsb., walau bagaimanapun, terdapat beberapa bahan di atas dalam aplikasi kejuruteraan sebenar dalam persekitaran prestasi statistik dan penyelidikan.BFRP dalam pembuatan automotif ringan dan berkekuatan tinggi, bahan aeroangkasa suhu tinggi yang ringan, aplikasi kepingan paip rintangan kakisan berkekuatan tinggi, dan sebagainya agak tidak mencukupi. Walau bagaimanapun, terdapat sedikit statistik dan kajian mengenai prestasi BFRP dalam aplikasi kejuruteraan sebenar. Contohnya, teknologi rawatan hujung paip komposit polimer termoplastik dan sambungan paip masih cacat, dari segi rintangan tekanan tinggi, paip dan selongsong minyak BFRP mempunyai batasan yang besar.