Dilema Pembangunan BFRP

1 Kesukaran penyediaan

Kualiti BF adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti BFRP. Walau bagaimanapun, penyelidikan semasa mengenai BFRP kebanyakannya tertumpu kepada perbezaan dalam kesan peningkatan BF berbanding dengan gentian lain pada sifat bahan, serta penentuan pelbagai sifat BFRP di bawah bahan yang berbeza. Terdapat kekurangan penyelidikan mengenai Basalt komponen, pengagihan sumber, proses pengeluaran BF, sifat fizikal dan mekanikal, dan sifat fizikal dan mekanikal BFRP berdasarkan bahan mentah dari kawasan yang berbeza. Oleh kerana perbezaan besar dalam komponen basalt di kawasan yang berbeza, akan membawa kepada perbezaan besar dalam kualiti kumpulan BF yang berbeza, seperti dalam proses pengeluaran tanpa penghalusan lanjut klasifikasi basalt, menggunakan keadaan proses yang sama, ia akan membawa kepada basalt tidak boleh cair sepenuhnya, yang menyekat penjanaan BF berprestasi tinggi, yang akan menjejaskan pembuatan berprestasi tinggi.BFRP. Pada masa ini, disebabkan oleh kekurangan proses penyediaan BF, agen pembentuk filem yang digunakan dalam pengeluaran BF kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran agen pembentuk filem yang digunakan dalam pengeluaran gentian lain; leburan suhu tinggi tidak dihomogenkan sepenuhnya, mengakibatkan pemecahan filamen yang serius; dan pengeluaran domestik kilang BF secara amnya digunakan dalam pengeluaran Relau Crucible berskala kecil untuk mencapai pengeluaran perindustrian berskala besar loji adalah kurang menyekat perindustrian berskala besar pengeluaran BF berprestasi tinggi, mengurangkan output BF berprestasi tinggi. Disebabkan oleh pengeluaran proses BF, haus dan lusuh plat kebocoran, dan keperluan untuk pengubahsuaian yang kerap, plat kebocoran kecil purata hayat perkhidmatan hanya 9 bulan, dan plat kebocoran besar kira-kira 11 bulan. Plat kebocoran kebanyakannya diperbuat daripada aloi platinum, dan kosnya tinggi, menyebabkan kos pengeluaran BF yang tinggi, menghalang pembangunan BFRP ke jalan kos rendah. Proses komposit BF dan bahan lain juga merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti BFRP. Dalam proses BFRP disediakan melalui proses pengadunan terus, antaramuka BF yang licin dan ciri-ciri BF yang tidak mudah bertindak balas dengan bahan lain akan menyebabkan BF dan ikatan bahan tidak rapat, mudah tertanggal daripada bahan, mengakibatkan BFRP kesan peningkatan prestasi tidak dapat mencapai jangkaan, malah mengurangkan kekuatan asal bahan dan fenomena rintangan air. Proses gabungan impregnasi menghasilkan bahan asas BFRP dengan ketepatan berangka yang lebih tinggi. Oleh itu, untuk mendapatkan lebih berprestasi tinggi BFRP, keperluan untuk nisbah BF kepada pengubah suai dan bahan lain dan keadaan pengkompaunan di bawah matriks yang berbeza adalah lebih ketat. Walau bagaimanapun, masih terdapat ruang untuk penyelidikan mendalam tentang mengoptimumkan nisbah dan proses pencampuran dalam proses komposit.

2 Pengubahsuaian kesesakan

Pada masa ini, pengubahsuaian antara muka gentian digunakan terutamanya untuk menyelesaikan masalah ikatan bahan gentian dalam BFRP. Walaupun kesemuanya boleh mencapai tujuan untuk meningkatkan luas permukaan tertentu dan kekuatan ikatan antara antara muka, setiap kaedah pengubahsuaian mempunyai batasan tertentu, seperti tidak dapat menjalankan pengeluaran besar-besaran, mencemarkan alam sekitar dan proses yang rumit. Walaupun banyak jenis pengubahsuaian kompaun boleh mencapai tujuan untuk melengkapi kelebihan masing-masing, pada masa ini, terdapat kekurangan analisis sistematik mengenai kes nisbah padanan, kesan pengubahsuaian, dan aplikasi sebenar pengubahsuaian kompaun antara muka BF di bawah matriks yang berbeza. Pengadunan gentian boleh memainkan kesan hibrid positif yang saling melengkapi, tetapi terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kesan peningkatan pengadunan gentian. Panjang dan jenis gentian yang berbeza boleh mencapai kesan pengukuhan yang berbeza, dan jumlah pengadunan yang berlebihan atau kecil akan menjejaskan kesan pengukuhan, gagal mencapai hasil yang diharapkan, malah mengurangkan prestasi bahan itu sendiri. Walaupun terdapat kajian mengenai panjang adunan optimum, dos dan data peningkatan prestasi BF di bawah matriks yang berbeza, kemajuan penyelidikan mengenai proses peningkatan adunan berdasarkan bahan berbeza adalah berbeza, dan terdapat kekurangan penyelidikan sistematik dan ringkasan tentang jenis, panjang, nisbah, dos dan proses pencampuran gentian campuran.

3 Kesukaran Aplikasi

Pengukuhan struktur bangunan, dan penurapan jalan pengangkutan adalah BFRP yang paling banyak digunakan, jumlah arah terbesar. Kebanyakan proses pencampuran langsung dan konkrit, tanah, asfalt, gipsum, dan BFRP komposit lain. Nilai tambahnya adalah rendah, dan penyelidikan semasa mengenai produk tersebut kebanyakannya tertumpu pada kekuatan spesimen BFRP, Rintangan Kakisan, keliangan, dsb., walau bagaimanapun, terdapat beberapa bahan di atas dalam aplikasi kejuruteraan sebenar dalam persekitaran prestasi statistik dan penyelidikan.BFRP dalam pembuatan automotif ringan dan berkekuatan tinggi, bahan aeroangkasa suhu tinggi ringan, aplikasi kepingan paip rintangan kakisan berkekuatan tinggi, dsb. adalah sedikit tidak mencukupi. Walau bagaimanapun, terdapat sedikit statistik dan kajian mengenai prestasi BFRP dalam aplikasi kejuruteraan sebenar. Sebagai contoh, rawatan akhir paip komposit polimer termoplastik dan teknologi sambungan paip masih rosak, dari segi rintangan tekanan tinggi, paip minyak BFRP dan selongsong mempunyai had yang besar.