BFRP garapen dilema
1 Prestaketa zailtasunak
BF-ren kalitatea kalitatean eragina duten faktore garrantzitsuenetako bat da. BFRPHala ere, BFRPri buruzko egungo ikerketak batez ere BF-k beste zuntz batzuekin alderatuta materialen propietateetan duen hobekuntza-efektuaren aldea aztertzen du, baita BFRPren hainbat propietate material desberdinen pean zehaztea ere. Ikerketa gutxi dago honi buruz. Basaltoa osagaiak, baliabideen banaketa, BF ekoizpen prozesua, propietate fisiko eta mekanikoak, eta BFRP-ren propietate fisiko eta mekanikoak eskualde ezberdinetako lehengaien arabera. Eskualde ezberdinetako basalto osagaien arteko alde handiak direla eta, alde handiak egongo dira BF lote ezberdinen kalitatean, adibidez, basaltoaren sailkapena gehiago findu gabe ekoizpen prozesuan, prozesu baldintza berdinak erabiliz, basaltoa ezin izango da guztiz urtu, eta horrek errendimendu handiko BF-aren sorrera mugatzen du, eta horrek errendimendu handiko fabrikazioan eragina izango du.BFRPGaur egun, BF prestatzeko prozesuaren gabeziak direla eta, BF ekoizteko erabiltzen den film-eratzaile agentea beste zuntz batzuk ekoizteko erabiltzen diren film-eratzaile agenteen ekoizpenean erabiltzen da gehienbat; tenperatura altuko urtua ez da guztiz homogeneizatzen, eta horrek harizpien haustura larria eragiten du; eta BF fabriken barne ekoizpena, oro har, eskala txikiko Gurutze Labearen ekoizpenean erabiltzen da, landarearen eskala handiko industrializazioa lortzeko, errendimendu handiko BF ekoizpenaren industrializazio handian murriztaile gutxiago dagoenez, errendimendu handiko BF ekoizpenaren ekoizpena murriztuz. BF prozesuaren ekoizpenaren, ihes-plakaren higaduraren eta maiz berritzeko beharraren ondorioz, ihes-plaka txikien batez besteko zerbitzu-bizitza 9 hilabetekoa da, eta ihes-plaka handien 11 hilabete ingurukoa. Ihes-plaka gehienbat platinozko aleazioz egina dago, eta kostua handia da, eta horrek BF ekoizpen-kostu handia eragiten du, BFRP kostu baxuko bidean garatzea oztopatzen duena. BFren eta beste materialen konposite-prozesua ere BFRPren kalitatean eragina duten faktore garrantzitsuenetako bat da. Prozesuan... BFRP Nahasketa prozesu zuzen baten bidez prestatuta, BF-ren interfaze leunak eta beste materialekin erraz erreakzionatzen ez duten BF-ren ezaugarriek BF eta materialaren lotura ez da estua izango, erraz askatuko da materialetik, eta ondorioz... BFRP errendimenduaren hobekuntza efektuak ezin du espero dena lortu, edo are gutxiago materialaren jatorrizko erresistentzia eta urarekiko erresistentziaren fenomenoa murriztu. Inpregnazio-fusio prozesuak BFRP oinarrizko materialak sortzen ditu zehaztasun numeriko handiagoarekin. Beraz, errendimendu handiagoa lortzeko BFRP, BF-ren eta beste aldatzaile eta material batzuen arteko erlazioaren eskakizunak eta matrize desberdinen pean dauden konposatze-baldintzak zorrotzagoak dira. Hala ere, oraindik badago tarterik ikerketa sakonetarako konposite-prozesuan nahasketa-erlazioak eta prozesuak optimizatzeko.
2 Aldaketa-oztopoa
Gaur egun, zuntz interfazearen aldaketa batez ere zuntz-material loturaren arazoa konpontzeko erabiltzen da. BFRPNahiz eta guztiek interfazeen arteko azalera espezifikoa eta lotura-indarra handitzeko helburua lortu dezaketen, aldaketa-metodo bakoitzak muga batzuk ditu, hala nola ekoizpen masiboa egin ezin izatea, ingurumena kutsatzea eta prozesu konplikatuak izatea. Konposatuen aldaketa mota askok elkarren abantailak osatzeko helburua lortu dezaketen arren, gaur egun, ez dago analisi sistematikorik BF interfazearen konposatuen aldaketaren parekatze-erlazioaren kasuari, aldaketa-efektuari eta matrize desberdinetan benetako aplikazioari buruz. Zuntz-nahasketak efektu hibrido positibo osagarria izan dezake, baina faktore askok eragiten dute zuntz-nahastearen hobekuntza-efektuan. Zuntz-luzera eta mota desberdinek indartze-efektu desberdinak lor ditzakete, eta nahasketa gehiegi edo kantitate txikiek indartze-efektuan eragina izango dute, espero diren emaitzak ez lortuko dituzte eta baita materialaren beraren errendimendua murriztuko dute ere. Matrize desberdinen pean BF-ren nahasketa-luzera, dosi eta errendimenduaren hobekuntza datu optimoei buruzko ikerketak badaude ere, material desberdinetan oinarritutako nahasketa-hobekuntza prozesuari buruzko ikerketaren aurrerapena desberdina da, eta ez dago zuntz nahasien mota, luzera, proportzio, dosi eta nahasketa-prozesuei buruzko ikerketa eta laburpen sistematikorik.
3 Aplikazio Zailtasunak
Eraikinen egituraren indartzea eta garraio-errepideen zoladura dira gehien erabiltzen diren BFRPak, norabide gehien erabiltzen direnak. Gehienetan, hormigoia, lurra, asfaltoa, igeltsua eta beste BFRP konposatu batzuk zuzenean nahasten dira. Bere balio erantsia txikia da, eta produktu horien inguruko egungo ikerketa gehienbat BFRP laginen erresistentzian oinarritzen da. Korrosioarekiko erresistentzia, porositatea, etab., hala ere, goiko material gutxi daude benetako ingeniaritza aplikazioetan estatistikaren eta ikerketaren errendimenduaren ingurunean.BFRP automobilgintza arineko eta erresistentzia handiko fabrikazioan, tenperatura altuko material aeroespazial arinak, korrosioarekiko erresistentzia handiko hodi-xafla aplikazioetan, etab. ez da nahikoa. Hala ere, errendimenduari buruzko estatistika eta ikerketa gutxi daude. BFRP benetako ingeniaritza aplikazioetan. Adibidez, polimero termoplastikozko konpositezko hodien muturraren tratamendua eta hodien konexio teknologia oraindik akastuna da, presio handiko erresistentziari dagokionez, BFRP petrolio hodiak eta karkasak muga handiak dituzte.











