बीएफआरपी विकास दुविधा

1 तैयारी की कठिनाइयाँ

बीएफ की गुणवत्ता, गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। बीएफआरपीहालाँकि, बीएफआरपी पर वर्तमान शोध मुख्यतः अन्य रेशों की तुलना में बीएफ के भौतिक गुणों पर पड़ने वाले प्रभाव में अंतर, साथ ही विभिन्न सामग्रियों के अंतर्गत बीएफआरपी के विभिन्न गुणों के निर्धारण पर केंद्रित है। इस पर शोध का अभाव है। बाजालत विभिन्न क्षेत्रों के कच्चे माल पर आधारित BFRP के घटक, संसाधन वितरण, BF उत्पादन प्रक्रिया, भौतिक एवं यांत्रिक गुण, और भौतिक एवं यांत्रिक गुण। विभिन्न क्षेत्रों में बेसाल्ट घटकों में बड़े अंतर के कारण, BF के विभिन्न बैचों की गुणवत्ता में भी बड़ा अंतर आएगा, जैसे कि उत्पादन प्रक्रिया में बेसाल्ट के वर्गीकरण को और परिष्कृत किए बिना, समान प्रक्रिया स्थितियों का उपयोग करने से, बेसाल्ट पूरी तरह से नहीं पिघल पाएगा, जिससे उच्च-प्रदर्शन वाले BF का उत्पादन सीमित हो जाएगा, जिससे उच्च-प्रदर्शन वाले BF का निर्माण प्रभावित होगा।बीएफआरपीवर्तमान में, बीएफ तैयारी प्रक्रिया की कमियों के कारण, बीएफ के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले फिल्म बनाने वाले एजेंट का उपयोग ज्यादातर अन्य फाइबर के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले फिल्म बनाने वाले एजेंटों के उत्पादन में किया जाता है; उच्च तापमान पिघल पूरी तरह से समरूप नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप फिलामेंट्स का गंभीर टूटना होता है; और बीएफ कारखानों का घरेलू उत्पादन आम तौर पर छोटे पैमाने पर क्रूसिबल फर्नेस के उत्पादन में उपयोग किया जाता है ताकि बड़े पैमाने पर औद्योगिकीकरण के उत्पादन को प्राप्त किया जा सके। संयंत्र का बड़े पैमाने पर औद्योगिकीकरण उच्च प्रदर्शन वाले बीएफ के उत्पादन के लिए कम प्रतिबंधात्मक है, जिससे उच्च प्रदर्शन वाले बीएफ का उत्पादन कम हो जाता है। बीएफ प्रक्रिया के उत्पादन के कारण, रिसाव प्लेट के पहनने और आंसू, और लगातार नवीनीकरण की आवश्यकता के कारण, छोटे रिसाव प्लेट बीएफ और अन्य सामग्रियों की मिश्रित प्रक्रिया भी बीएफआरपी की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। बीएफआरपी प्रत्यक्ष सम्मिश्रण प्रक्रिया द्वारा तैयार, बीएफ का चिकना इंटरफ़ेस और बीएफ की विशेषताएं अन्य सामग्रियों के साथ प्रतिक्रिया करने में आसान नहीं हैं, जिससे बीएफ और सामग्री का संबंध करीब नहीं है, सामग्री से अलग करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप बीएफआरपी प्रदर्शन वृद्धि प्रभाव अपेक्षित स्तर तक नहीं पहुँच पाता, या सामग्री की मूल शक्ति और जल प्रतिरोध की घटना को भी कम कर देता है। संसेचन संलयन प्रक्रिया उच्च संख्यात्मक सटीकता के साथ BFRP आधार सामग्री का उत्पादन करती है। इसलिए, अधिक उच्च-प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए बीएफआरपीअन्य संशोधकों और सामग्रियों के साथ BF के अनुपात और विभिन्न आव्यूहों के अंतर्गत संयोजन स्थितियों की आवश्यकताएँ अधिक कठोर हैं। हालाँकि, संमिश्र प्रक्रिया में मिश्रण अनुपातों और प्रक्रियाओं के अनुकूलन पर अभी भी गहन शोध की गुंजाइश है।

2 संशोधन की अड़चन

वर्तमान में, फाइबर इंटरफेस संशोधन का उपयोग मुख्य रूप से फाइबर-सामग्री संबंध की समस्या को हल करने के लिए किया जाता है बीएफआरपीयद्यपि ये सभी इंटरफेस के बीच विशिष्ट सतह क्षेत्र और संबंध शक्ति को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं, प्रत्येक संशोधन विधि की कुछ सीमाएँ हैं, जैसे कि बड़े पैमाने पर उत्पादन करने में सक्षम नहीं होना, पर्यावरण को प्रदूषित करना और जटिल प्रक्रियाएँ। यद्यपि कई प्रकार के यौगिक संशोधन एक-दूसरे के लाभों के पूरक के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं, वर्तमान में, विभिन्न मैट्रिसेस के तहत बीएफ इंटरफेस यौगिक संशोधन के मिलान अनुपात मामले, संशोधन प्रभाव और वास्तविक अनुप्रयोग पर व्यवस्थित विश्लेषण का अभाव है। फाइबर सम्मिश्रण एक पूरक सकारात्मक संकर प्रभाव निभा सकता है, लेकिन फाइबर सम्मिश्रण के संवर्द्धन प्रभाव को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। विभिन्न लंबाई और प्रकार के फाइबर अलग-अलग सुदृढ़ीकरण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, और अत्यधिक या कम मात्रा में सम्मिश्रण सुदृढ़ीकरण प्रभाव को प्रभावित करेगा, अपेक्षित परिणाम प्राप्त करने में विफल रहेगा, और यहाँ तक कि सामग्री के प्रदर्शन को भी कम कर देगा। यद्यपि विभिन्न मैट्रिक्स के तहत बीएफ की इष्टतम मिश्रण लंबाई, खुराक और प्रदर्शन वृद्धि डेटा पर अध्ययन हैं, विभिन्न सामग्रियों के आधार पर मिश्रण वृद्धि प्रक्रिया पर अनुसंधान की प्रगति अलग-अलग है, और मिश्रित फाइबर के प्रकार, लंबाई, अनुपात, खुराक और मिश्रण प्रक्रियाओं पर व्यवस्थित अनुसंधान और सारांश का अभाव है।

3 आवेदन संबंधी कठिनाइयाँ

भवन संरचना सुदृढ़ीकरण और परिवहन सड़कों के फ़र्श में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले BFRP हैं, जिनमें सबसे अधिक मात्रा में दिशात्मकता होती है। अधिकांश प्रत्यक्ष मिश्रण प्रक्रिया और कंक्रीट, मिट्टी, डामर, जिप्सम और अन्य मिश्रित BFRP का उपयोग किया जाता है। इसका अतिरिक्त मूल्य कम है, और ऐसे उत्पादों पर वर्तमान शोध मुख्यतः BFRP नमूनों की मज़बूती पर केंद्रित है। संक्षारण प्रतिरोध, छिद्र, आदि, हालांकि, सांख्यिकी और अनुसंधान के प्रदर्शन के वातावरण में वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपरोक्त सामग्रियों में से कुछ हैं।बीएफआरपी हल्के और उच्च-शक्ति वाले ऑटोमोटिव निर्माण, हल्के उच्च-तापमान एयरोस्पेस सामग्रियों, उच्च-शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी पाइप शीट अनुप्रयोगों आदि में, यह क्षमता थोड़ी अपर्याप्त है। हालाँकि, इसके प्रदर्शन पर आँकड़े और अध्ययन कम ही उपलब्ध हैं। बीएफआरपी वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में। उदाहरण के लिए, थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर कम्पोजिट पाइप एंड ट्रीटमेंट और पाइप कनेक्शन तकनीक अभी भी दोषपूर्ण है, और उच्च दबाव प्रतिरोध के संदर्भ में, BFRP तेल पाइप और आवरण की बड़ी सीमाएँ हैं।