बीएफआरपी विकास दुविधा

1. तैयारी संबंधी कठिनाइयाँ

स्तनपान की गुणवत्ता, आहार की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। बीएफआरपीहालाँकि, बीएफआरपी पर वर्तमान शोध मुख्य रूप से अन्य तंतुओं की तुलना में बीएफ के संवर्द्धन प्रभाव में अंतर और विभिन्न सामग्रियों के तहत बीएफआरपी के विभिन्न गुणों के निर्धारण पर केंद्रित है। इस पर शोध की कमी है। बाजालत विभिन्न क्षेत्रों से प्राप्त कच्चे माल पर आधारित बेसाल्ट आरपी के घटक, संसाधन वितरण, बेसाल्ट उत्पादन प्रक्रिया, भौतिक और यांत्रिक गुणधर्म और भौतिक और यांत्रिक गुणधर्म। विभिन्न क्षेत्रों में बेसाल्ट घटकों में बड़े अंतर के कारण, बेसाल्ट आरपी के विभिन्न बैचों की गुणवत्ता में भी बड़ा अंतर होता है। उदाहरण के लिए, बेसाल्ट के वर्गीकरण को और परिष्कृत किए बिना, समान प्रक्रिया स्थितियों का उपयोग करने पर, बेसाल्ट पूरी तरह से पिघल नहीं पाता है, जिससे उच्च-प्रदर्शन वाले बेसाल्ट आरपी के उत्पादन में बाधा आती है और उच्च-प्रदर्शन वाले बेसाल्ट आरपी के निर्माण पर असर पड़ता है।बीएफआरपीवर्तमान में, बीएफ निर्माण प्रक्रिया की कमियों के कारण, बीएफ के उत्पादन में प्रयुक्त फिल्म-निर्माण एजेंट का अधिकांश भाग अन्य फाइबर के उत्पादन में प्रयुक्त फिल्म-निर्माण एजेंटों में भी उपयोग किया जाता है; उच्च तापमान पर पिघला हुआ पदार्थ पूरी तरह से समरूप नहीं हो पाता, जिसके परिणामस्वरूप तंतुओं में गंभीर टूट-फूट होती है; और घरेलू स्तर पर बीएफ उत्पादन करने वाले कारखाने आमतौर पर छोटे पैमाने के क्रूसिबल फर्नेस का उपयोग करते हैं ताकि उच्च-प्रदर्शन वाले बीएफ के बड़े पैमाने पर औद्योगीकरण को प्राप्त किया जा सके, जिससे उच्च-प्रदर्शन वाले बीएफ के उत्पादन में बाधा उत्पन्न होती है और उच्च-प्रदर्शन वाले बीएफ का उत्पादन कम हो जाता है। बीएफ उत्पादन प्रक्रिया में लीकेज प्लेट की टूट-फूट और बार-बार मरम्मत की आवश्यकता के कारण, छोटी लीकेज प्लेटों का औसत सेवा जीवन केवल 9 महीने और बड़ी लीकेज प्लेटों का लगभग 11 महीने होता है। लीकेज प्लेट अधिकांशतः प्लैटिनम मिश्र धातु से बनी होती है, जिसकी लागत अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप बीएफ की उत्पादन लागत अधिक होती है, जो बीएफआरपी के कम लागत वाले विकास में बाधा डालती है। बीएफ और अन्य सामग्रियों की मिश्रित प्रक्रिया भी बीएफआरपी की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। इस प्रक्रिया में बीएफआरपी प्रत्यक्ष मिश्रण प्रक्रिया द्वारा तैयार किए गए, बीएफ के चिकने इंटरफ़ेस और अन्य सामग्रियों के साथ प्रतिक्रिया न करने की बीएफ की विशेषताओं के कारण बीएफ और सामग्री के बीच बंधन मजबूत नहीं होता है, जिससे यह सामग्री से आसानी से अलग हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बीएफआरपी प्रदर्शन वृद्धि का प्रभाव अपेक्षित स्तर तक नहीं पहुंच पाता, बल्कि इससे सामग्री की मूल मजबूती और जल प्रतिरोधकता की समस्या भी कम हो सकती है। संसेचन प्रक्रिया से उच्च संख्यात्मक सटीकता वाली बीएफआरपी आधार सामग्री प्राप्त होती है। इसलिए, अधिक उच्च-प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए... बीएफआरपीविभिन्न मैट्रिक्स के अंतर्गत बीएफ और अन्य संशोधकों एवं सामग्रियों के अनुपात तथा मिश्रण की स्थितियों के लिए आवश्यकताएँ अधिक कठोर हैं। हालाँकि, कंपोजिट प्रक्रिया में मिश्रण अनुपात और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए गहन शोध की अभी भी गुंजाइश है।

2 संशोधन अड़चन

वर्तमान में, फाइबर इंटरफ़ेस संशोधन का उपयोग मुख्य रूप से फाइबर-सामग्री बंधन की समस्या को हल करने के लिए किया जाता है। बीएफआरपीहालांकि ये सभी विधियाँ सतही क्षेत्रफल और इंटरफ़ेस के बीच बंधन शक्ति को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकती हैं, लेकिन प्रत्येक संशोधन विधि की कुछ सीमाएँ हैं, जैसे कि बड़े पैमाने पर उत्पादन न कर पाना, पर्यावरण प्रदूषण और जटिल प्रक्रियाएँ। यद्यपि कई प्रकार के यौगिक संशोधन एक दूसरे के लाभों को पूरक करके उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं, वर्तमान में, विभिन्न मैट्रिक्स के तहत बीएफ इंटरफ़ेस यौगिक संशोधन के मिलान अनुपात, संशोधन प्रभाव और वास्तविक अनुप्रयोग पर व्यवस्थित विश्लेषण का अभाव है। फाइबर मिश्रण एक पूरक सकारात्मक संकर प्रभाव डाल सकता है, लेकिन फाइबर मिश्रण के संवर्धन प्रभाव को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। विभिन्न लंबाई और प्रकार के फाइबर अलग-अलग सुदृढ़ीकरण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, और मिश्रण की अत्यधिक या कम मात्रा सुदृढ़ीकरण प्रभाव को प्रभावित करेगी, अपेक्षित परिणाम प्राप्त करने में विफल रहेगी, और यहां तक ​​कि सामग्री के प्रदर्शन को भी कम कर देगी। हालांकि विभिन्न मैट्रिक्स के तहत बीएफ की इष्टतम मिश्रण लंबाई, खुराक और प्रदर्शन वृद्धि डेटा पर अध्ययन मौजूद हैं, लेकिन विभिन्न सामग्रियों पर आधारित मिश्रण वृद्धि प्रक्रिया पर अनुसंधान की प्रगति अलग-अलग है, और मिश्रित फाइबर के प्रकार, लंबाई, अनुपात, खुराक और मिश्रण प्रक्रियाओं पर व्यवस्थित अनुसंधान और सारांश का अभाव है।

3 आवेदन संबंधी कठिनाइयाँ

भवन संरचना सुदृढ़ीकरण और परिवहन सड़क निर्माण में बीएफआरपी का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इसकी मात्रा भी सबसे अधिक होती है। बीएफआरपी को ज्यादातर सीधे कंक्रीट, मिट्टी, डामर, जिप्सम और अन्य मिश्रित पदार्थों के साथ मिलाकर बनाया जाता है। इसका मूल्यवर्धन कम है, और वर्तमान में ऐसे उत्पादों पर किए जा रहे शोध का अधिकांश भाग बीएफआरपी नमूनों की मजबूती पर केंद्रित है। संक्षारण प्रतिरोधहालांकि, छिद्रता आदि के संदर्भ में, प्रदर्शन के सांख्यिकी और अनुसंधान के वातावरण में वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपरोक्त सामग्रियों की संख्या बहुत कम है।बीएफआरपी हल्के और उच्च-शक्ति वाले ऑटोमोटिव निर्माण, हल्के उच्च-तापमान एयरोस्पेस सामग्री, उच्च-शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी पाइप शीट अनुप्रयोगों आदि में इसका उपयोग कुछ हद तक अपर्याप्त है। हालाँकि, इसके प्रदर्शन पर बहुत कम आँकड़े और अध्ययन उपलब्ध हैं। बीएफआरपी वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में। उदाहरण के लिए, थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर कंपोजिट पाइप एंड ट्रीटमेंट और पाइप कनेक्शन तकनीक अभी भी दोषपूर्ण है, उच्च दबाव प्रतिरोध के मामले में, बीएफआरपी ऑयल पाइप और केसिंग की बहुत सीमाएं हैं।