BFRP વિકાસની મૂંઝવણ

૧ તૈયારીમાં મુશ્કેલીઓ

BF ની ગુણવત્તા એ ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે બીએફઆરપી. જોકે, BFRP પરનું વર્તમાન સંશોધન મોટે ભાગે સામગ્રી ગુણધર્મો પર અન્ય તંતુઓની તુલનામાં BF ની ઉન્નતીકરણ અસરમાં તફાવત તેમજ વિવિધ સામગ્રી હેઠળ BFRP ના વિવિધ ગુણધર્મોના નિર્ધારણ પર કેન્દ્રિત છે. આ અંગે સંશોધનનો અભાવ છે. બેસાલ્ટ ઘટકો, સંસાધન વિતરણ, BF ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, અને વિવિધ પ્રદેશોના કાચા માલના આધારે BFRP ના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો. વિવિધ પ્રદેશોમાં બેસાલ્ટ ઘટકોમાં મોટા તફાવતને કારણે, BF ના વિવિધ બેચની ગુણવત્તામાં મોટા તફાવત તરફ દોરી જશે, જેમ કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બેસાલ્ટના વર્ગીકરણને વધુ શુદ્ધિકરણ કર્યા વિના, સમાન પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરીને, તે બેસાલ્ટને સંપૂર્ણપણે ઓગાળી શકતું નથી, જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન BF ના ઉત્પાદનને પ્રતિબંધિત કરે છે, જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શનના ઉત્પાદનને અસર કરશે.બીએફઆરપી. હાલમાં, BF તૈયારી પ્રક્રિયાની ખામીઓને કારણે, BF ના ઉત્પાદનમાં વપરાતા ફિલ્મ-રચના એજન્ટનો ઉપયોગ મોટાભાગે અન્ય તંતુઓના ઉત્પાદનમાં વપરાતા ફિલ્મ-રચના એજન્ટોના ઉત્પાદનમાં થાય છે; ઉચ્ચ-તાપમાન ઓગળવું સંપૂર્ણપણે એકરૂપ થતું નથી, જેના પરિણામે ફિલામેન્ટ્સનું ગંભીર ભંગાણ થાય છે; અને BF ફેક્ટરીઓના સ્થાનિક ઉત્પાદનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના પાયે ક્રુસિબલ ફર્નેસના ઉત્પાદનમાં થાય છે જેથી પ્લાન્ટના મોટા પાયે ઔદ્યોગિકીકરણનું ઉત્પાદન પ્રાપ્ત થાય. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન BF ના ઉત્પાદનના મોટા પાયે ઔદ્યોગિકીકરણ પર ઓછું પ્રતિબંધ છે, જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન BF ના ઉત્પાદનમાં ઘટાડો કરે છે. BF પ્રક્રિયાના ઉત્પાદન, લિકેજ પ્લેટના ઘસારો અને વારંવાર નવીનીકરણની જરૂરિયાતને કારણે, નાની લિકેજ પ્લેટ્સનું સરેરાશ સેવા જીવન ફક્ત 9 મહિના છે, અને મોટી લિકેજ પ્લેટ્સ લગભગ 11 મહિના છે. લિકેજ પ્લેટ મોટે ભાગે પ્લેટિનમ એલોયથી બનેલી હોય છે, અને કિંમત ઊંચી હોય છે, જેના પરિણામે BF નો ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ થાય છે, જે BFRP ના વિકાસને ઓછી કિંમતના માર્ગ પર અવરોધે છે. BF અને અન્ય સામગ્રીની સંયુક્ત પ્રક્રિયા પણ BFRP ની ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે. પ્રક્રિયામાં બીએફઆરપી સીધી મિશ્રણ પ્રક્રિયા દ્વારા તૈયાર કરાયેલ, BF નું સરળ ઇન્ટરફેસ અને BF ની લાક્ષણિકતાઓ અન્ય સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા આપવા માટે સરળ ન હોવાથી BF થશે અને સામગ્રીનું બંધન નજીક નથી, સામગ્રીથી અલગ કરવું સરળ છે, પરિણામે બીએફઆરપી પ્રદર્શન વૃદ્ધિ અસર અપેક્ષિત સુધી પહોંચી શકતી નથી, અથવા સામગ્રીની મૂળ શક્તિ અને પાણી પ્રતિકારની ઘટનાને પણ ઘટાડી શકતી નથી. ગર્ભાધાન ફ્યુઝન પ્રક્રિયા ઉચ્ચ સંખ્યાત્મક ચોકસાઈ સાથે BFRP બેઝ મટિરિયલ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. તેથી, વધુ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મેળવવા માટે બીએફઆરપી, અન્ય સંશોધકો અને સામગ્રીઓ સાથે BF ના ગુણોત્તર માટેની આવશ્યકતાઓ અને વિવિધ મેટ્રિસિસ હેઠળ સંયોજન શરતો વધુ કડક છે. જો કે, સંયુક્ત પ્રક્રિયામાં મિશ્રણ ગુણોત્તર અને પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા પર ઊંડાણપૂર્વક સંશોધન માટે હજુ પણ અવકાશ છે.

૨ ફેરફાર અવરોધ

હાલમાં, ફાઇબર ઇન્ટરફેસ ફેરફારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફાઇબર-મટીરિયલ બોન્ડિંગની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે થાય છે બીએફઆરપી. જોકે તે બધા ઇન્ટરફેસ વચ્ચે ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અને બંધન શક્તિ વધારવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકે છે, દરેક ફેરફાર પદ્ધતિમાં ચોક્કસ મર્યાદાઓ હોય છે, જેમ કે મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ ન હોવું, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરવું અને જટિલ પ્રક્રિયાઓ. જોકે ઘણા પ્રકારના સંયોજન ફેરફાર એકબીજાના ફાયદાઓને પૂરક બનાવવાનો હેતુ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, હાલમાં, મેચિંગ રેશિયો કેસ, ફેરફાર અસર અને વિવિધ મેટ્રિસિસ હેઠળ BF ઇન્ટરફેસ સંયોજન ફેરફારના વાસ્તવિક ઉપયોગ પર વ્યવસ્થિત વિશ્લેષણનો અભાવ છે. ફાઇબર મિશ્રણ એક પૂરક હકારાત્મક હાઇબ્રિડ અસર ભજવી શકે છે, પરંતુ ફાઇબર મિશ્રણની વૃદ્ધિ અસરને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે. વિવિધ લંબાઈ અને પ્રકારના તંતુઓ વિવિધ મજબૂતીકરણ અસરો પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને વધુ પડતી અથવા ઓછી માત્રામાં મિશ્રણ મજબૂતીકરણ અસરને અસર કરશે, અપેક્ષિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જશે, અને સામગ્રીના પ્રદર્શનને પણ ઘટાડશે. વિવિધ મેટ્રિસિસ હેઠળ BF ના શ્રેષ્ઠ મિશ્રણ લંબાઈ, માત્રા અને પ્રદર્શન વૃદ્ધિ ડેટા પર અભ્યાસો હોવા છતાં, વિવિધ સામગ્રી પર આધારિત મિશ્રણ વૃદ્ધિ પ્રક્રિયા પર સંશોધનની પ્રગતિ અલગ છે, અને મિશ્રિત તંતુઓના પ્રકારો, લંબાઈ, ગુણોત્તર, માત્રા અને મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓ પર વ્યવસ્થિત સંશોધન અને સારાંશનો અભાવ છે.

૩ અરજી મુશ્કેલીઓ

બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ, અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન રોડ પેવિંગ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા BFRP છે, જે દિશાની સૌથી મોટી માત્રા છે. મોટાભાગની સીધી મિશ્રણ પ્રક્રિયા અને કોંક્રિટ, માટી, ડામર, જીપ્સમ અને અન્ય સંયુક્ત BFRP. તેનું વધારાનું મૂલ્ય ઓછું છે, અને આવા ઉત્પાદનો પરનું વર્તમાન સંશોધન મોટે ભાગે BFRP નમૂનાઓની મજબૂતાઈ પર કેન્દ્રિત છે, કાટ પ્રતિકાર, છિદ્રાળુતા, વગેરે, જોકે, આંકડા અને સંશોધનના પ્રદર્શનના વાતાવરણમાં વાસ્તવિક ઇજનેરી એપ્લિકેશનોમાં ઉપરોક્ત સામગ્રીઓમાંથી થોડા જ છે.બીએફઆરપી હળવા અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં, હળવા વજનવાળા ઉચ્ચ-તાપમાન એરોસ્પેસ સામગ્રી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાટ પ્રતિકાર પાઇપ શીટ એપ્લિકેશનો, વગેરે થોડી અપૂરતી છે. જો કે, કામગીરી પર થોડા આંકડા અને અભ્યાસો છે બીએફઆરપી વાસ્તવિક ઇજનેરી એપ્લિકેશનોમાં. ઉદાહરણ તરીકે, થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર કમ્પોઝિટ પાઇપ એન્ડ ટ્રીટમેન્ટ અને પાઇપ કનેક્શન ટેકનોલોજી હજુ પણ ખામીયુક્ત છે, ઉચ્ચ-દબાણ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ, BFRP ઓઇલ પાઇપ અને કેસીંગમાં ઘણી મર્યાદાઓ છે.