BFRP ການພັດທະນາ Dilemma

1 ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກະກຽມ

ຄຸນະພາບຂອງ BF ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ BFRP. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນກ່ຽວກັບ BFRP ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜົນກະທົບການປັບປຸງຂອງ BF ເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນໃຍອື່ນໆກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກໍານົດຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງ BFRP ພາຍໃຕ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂາດການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບ Basalt ອົງປະກອບ, ການແຈກຢາຍຊັບພະຍາກອນ, ຂະບວນການຜະລິດ BF, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງ BFRP ໂດຍອີງໃສ່ວັດຖຸດິບຈາກພາກພື້ນຕ່າງໆ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບ basalt ໃນພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄຸນນະພາບຂອງ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ BF, ເຊັ່ນ: ໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມຂອງການຈັດປະເພດ basalt, ການນໍາໃຊ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການດຽວກັນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ basalt ບໍ່ສາມາດ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການຜະລິດ BF ປະສິດທິພາບສູງຂອງ high-performance ການຜະລິດ.BFRP. ໃນປັດຈຸບັນ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການກະກຽມ BF, ຕົວແທນການປະກອບຮູບເງົາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ BF ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດສານປະກອບຮູບເງົາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍອື່ນໆ; melt ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນບໍ່ homogenized ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຜົນອອກມາໃນ breakage ຮ້າຍແຮງຂອງ filaments; ແລະການຜະລິດພາຍໃນໂຮງງານ BF ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຕົາເຜົາຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອບັນລຸການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂຮງງານແມ່ນຈໍາກັດຫນ້ອຍຂອງອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຜະລິດ BF ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ BF ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ເນື່ອງຈາກການຜະລິດຂອງຂະບວນການ BF, ການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼ, ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງໃຫມ່ເລື້ອຍໆ, ແຜ່ນຮົ່ວຂະຫນາດນ້ອຍອາຍຸການບໍລິການສະເລ່ຍພຽງແຕ່ 9 ເດືອນ, ແລະແຜ່ນຮົ່ວຂະຫນາດໃຫຍ່ປະມານ 11 ເດືອນ. ແຜ່ນການຮົ່ວໄຫຼສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ platinum, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ BF ສູງ, ຂັດຂວາງການພັດທະນາ BFRP ໄປສູ່ເສັ້ນທາງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ຂະບວນການປະສົມຂອງ BF ແລະວັດສະດຸອື່ນໆກໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ BFRP. ໃນຂະບວນການຂອງ BFRP ການກະກຽມໂດຍຂະບວນການຜະສົມຜະສານໂດຍກົງ, ການໂຕ້ຕອບທີ່ລຽບງ່າຍຂອງ BF ແລະລັກສະນະຂອງ BF ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸອື່ນໆຈະນໍາໄປສູ່ BF ແລະຄວາມຜູກພັນຂອງວັດສະດຸບໍ່ໃກ້ຊິດ, ງ່າຍທີ່ຈະແຍກອອກຈາກວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້. BFRP ປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນສະບັບຂອງວັດສະດຸແລະປະກົດການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ. ຂະບວນການ fusion impregnation ຜະລິດວັດສະດຸພື້ນຖານ BFRP ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວເລກທີ່ສູງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບສູງ BFRP, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຂອງ BF ກັບຕົວດັດແປງອື່ນໆແລະວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂການປະສົມພາຍໃຕ້ matrices ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຂັ້ມງວດຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍັງມີຫ້ອງສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າໃນຄວາມເລິກກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນແລະຂະບວນການປະສົມໃນຂະບວນການປະສົມ.

2 ການ​ດັດ​ແກ້​ກະ​ຕຸກ​

ໃນປັດຈຸບັນ, ການແກ້ໄຂການໂຕ້ຕອບເສັ້ນໄຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນໄຍໃນ BFRP. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນທັງຫມົດສາມາດບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນສະເພາະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດລະຫວ່າງການໂຕ້ຕອບ, ແຕ່ລະວິທີການດັດແປງມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການຜະລິດມະຫາຊົນ, ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຂະບວນການທີ່ສັບສົນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການດັດແກ້ປະສົມຫຼາຍຊະນິດສາມາດບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕື່ມຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງກັນແລະກັນ, ໃນປະຈຸບັນ, ຂາດການວິເຄາະລະບົບກ່ຽວກັບກໍລະນີອັດຕາສ່ວນການຈັບຄູ່, ຜົນກະທົບການດັດແກ້, ແລະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງ BF interface ການດັດແກ້ປະສົມພາຍໃຕ້ matrices ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຜະສົມເສັ້ນໄຍສາມາດມີຜົນປະສົມປະສົມໃນທາງບວກ, ແຕ່ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຜະສົມເສັ້ນໄຍ. ຄວາມຍາວແລະປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນໄຍສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບເສີມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການຜະສົມຜະສານຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເສີມ, ບໍ່ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດໄວ້, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີການສຶກສາກ່ຽວກັບຄວາມຍາວການຜະສົມຜະສານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະລິມານ, ແລະຂໍ້ມູນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ BF ພາຍໃຕ້ matrices ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຂະບວນການປັບປຸງການຜະສົມຜະສານໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຍັງຂາດການຄົ້ນຄວ້າລະບົບແລະການສະຫຼຸບກ່ຽວກັບປະເພດ, ຄວາມຍາວ, ອັດຕາສ່ວນ, dosages ແລະຂະບວນການປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍປະສົມ.

3 ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ, ແລະການປູທາງໃນການຂົນສົ່ງແມ່ນ BFRP ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ຈໍານວນທິດທາງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂະບວນການປະສົມໂດຍກົງແລະສີມັງ, ດິນ, asphalt, gypsum, ແລະ BFRP ປະສົມອື່ນໆ. ມູນຄ່າເພີ່ມຂອງມັນຕໍ່າ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົວຢ່າງ BFRP, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, porosity, ແລະອື່ນໆ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງອຸປະກອນການຂ້າງເທິງນີ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາຕົວຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງການປະຕິບັດສະຖິຕິແລະການຄົ້ນຄວ້າ.BFRP ໃນການຜະລິດລົດຍົນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ວັດສະດຸອາວະກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍ່ທໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນບໍ່ພຽງພໍເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີສະຖິຕິແລະການສຶກສາຈໍານວນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງ BFRP ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາຕົວຈິງ. ຕົວຢ່າງ, ການປິ່ນປົວທໍ່ທໍ່ເທຣມພຼາສະຕິກໂພລີເມີເມີຊີ ແລະເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ຍັງມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ໃນແງ່ຂອງຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ນ້ໍາມັນ BFRP ແລະທໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຫຼາຍ.