Bazalt liflərinin hazırlanmasına təsir edən amillər
Təbiətdə təbii bir filiz kimi, Kimyəvi tərkibi və daxili kristallaşmasıbazalt xammalıçox fərqlidir. Ərimə temperaturu kvars və plagioklaz feldispatının (kalsium feldispat və natrium feldispat) tərkibi ilə artır, lakin piroksen (tremolit və ultramafik) tərkibi ilə azalır. Hazırlıq zamanı mineral komponentlər tədricən əriyir, nizamlı kristal quruluşu amorf şüşə quruluşuna çevrilir, qeyri-bərabər filiz materialı qeyri-kafi əriməyə, qeyri-bərabər əriməyə, ərimə səmərəliliyinin aşağı olmasına, kristalların asanlıqla çökməsinə səbəb olur, tez-tez qırılan filamentlər fenomeni baş verir ki, bu da liflərin dartılma möhkəmliyinə, məhsulun keyfiyyətinə və performansına təsir göstərir. Mikroskopik miqyasda, bazalt filizinin əriməsi zamanı şüşə gövdəsinin nizamsız forması Şəkil A-da göstərilmişdir; Bazalt Lif Səth morfologiyası silindrik və hamardır, Şəkil B-də göstərildiyi kimi heç bir aşkar çat və əlavə yoxdur. Lif lifləri prosesində temperatur 1350 ~ 1450 ℃ artdıqca, lif diametri artdıqca, kristalların çökməsi lif möhkəmliyinin miqdarını azaltmaq üçün artmış və 1390 ℃-də maksimum dəyərinə çatmışdır; bazalt filizinin homogenləşmə müddəti 0 ~ 1450 ℃, temperatur 1350 ~ 1450 ℃ artdıqca, lif diametri artdıqca, kristalların çökməsi lif möhkəmliyinin miqdarını azaltmaq üçün artmış və 1390 ℃-də maksimum dəyərinə çatmışdır; bazalt filizinin homogenləşmə müddəti 0 ~ 25 saat, homogenləşmə 5 saat olduqdabazalt lifi möhkəmlik daha yaxşı ideal vəziyyətə çatdıqda, homogenləşmə müddəti və sonra uzadılması ilə lif strukturunun polimerləşmə dərəcəsi yüksəlir, lif diametri kiçilir və lif tərəfindən yaranan çatların ehtimalı azalır, lif möhkəmliyi artmağa meyllidir.
Əsas avadanlıqlar, soba, zirzəmi və sızma təbəqəsi də bazalt liflərinin hazırlanmasına təsir göstərir. Qızdırıldıqda, əridikcə daha sıx dəmir oksidləri sobanın dibinə daşınır və sızma təbəqəsində zənginləşir ki, bu da öz növbəsində təbəqəni aşındırır. Adətən, kiçik təbəqənin xidmət müddəti 9 ay, daha böyük təbəqənin isə 11 aydır. Sızma təbəqəsinin səthini xüsusi emal agenti ilə örtməyin təsirini artıra biləcəyi irəli sürülüb, lakin emal agentinin növü, dozası və tətbiq üsulu hələ də sınaqdan keçirilməli və inkişaf etdirilməlidir.
Emprenye edən maddələr bazalt liflərinin səthi təmizlənməsi üçün istifadə edilə bilər, xüsusi performansa nail olmaqdır bazalt lifləri, əsas texnologiya, lifin özünün keyfiyyəti və sonrakı kompozit materiallar fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə mühüm təsir göstərir. İnfiltrasiya agentinin hazırkı istifadəsi, əsasən şüşə lifli infiltrasiya agenti formulalarına istinad edilməsi, epoksi qatran emulsiya sinfinin geniş istifadə olunan növləri və xüsusilə bazalt lifləri üçün infiltrasiya agentinin gələcək inkişafı sənayenin inkişafını və tətbiqini təşviq etməkdə əsas rol oynayacaq.
