Leave Your Message

Բազալտե մանրաթելերի պատրաստման վրա ազդող գործոններ

2024-12-12

Որպես բնության մեջ բնական հանքանյութ, Քիմիական կազմը և ներքին բյուրեղացումըբազալտե հումքՇատ տարբեր են։ Հալման ջերմաստիճանը մեծանում է քվարցի և պլագիոկլազային դաշտային սպատի (կալցիումի և նատրիումի դաշտային սպատ) պարունակության հետ մեկտեղ, բայց նվազում է պիրոքսենի (տրեմոլիտ և ուլտրամաֆիկ) պարունակության հետ մեկտեղ։ Պատրաստման ընթացքում հանքային բաղադրիչները աստիճանաբար հալվում են, կարգավորված բյուրեղային կառուցվածքը վերածվում է ամորֆ ապակե կառուցվածքի, անհարթ հանքանյութը կհանգեցնի անբավարար հալման, անհարթ հալման, հալման արդյունավետությունը ցածր է, բյուրեղների հեշտ նստեցման դեպքում այն ​​լիովին չի հալվում, հաճախ կոտրված թելիկների երևույթը ազդում է մանրաթելերի ձգման ամրության, արտադրանքի որակի և կատարողականի վրա։ Մանրադիտակային մասշտաբով, բազալտե հանքաքարի մանրացումից հետո հալված ապակե մարմինը բլոկի անկանոն ձևը ցույց է տրված նկար A-ում։ Բազալտե մանրաթել Մակերեսի ձևաբանությունը գլանաձև է և հարթ, առանց ակնհայտ ճաքերի և կցվածքների, ինչպես ցույց է տրված նկար B-ում: Մանրաթելերի մշակման ընթացքում, 1350 ~ 1450 ℃ ջերմաստիճանի բարձրացման հետ մեկտեղ, մանրաթելի տրամագիծը մեծանում է, բյուրեղների նստեցումը նվազեցնում է մանրաթելի ամրությունը և հասնում իր առավելագույն արժեքին 1390 ℃-ում: Բազալտի հանքաքարի համասեռացման ժամանակը 0 ~ 1450 ℃ է, 1350 ~ 1450 ℃ ջերմաստիճանի դեպքում, մանրաթելի տրամագիծը մեծանում է, բյուրեղների նստեցումը նվազեցնում է մանրաթելի ամրությունը և հասնում իր առավելագույն արժեքին 1390 ℃-ում: Բազալտի հանքաքարի համասեռացման ժամանակը 0 ~ 25 ժամ է, երբ համասեռացումը տևում է 5 ժամ:բազալտե մանրաթել ամրությունը հասել է ավելի լավ իդեալական վիճակի, միատարրացման ժամանակի երկարացմանը զուգընթաց, մանրաթելի կառուցվածքի պոլիմերացման աստիճանը բարձրանում է, մանրաթելի տրամագիծը փոքրանում է, ինչը նվազեցնում է մանրաթելի կողմից առաջացող ճաքերի հավանականությունը, և մանրաթելի ամրությունը հակված է աճել։

Հիմնական սարքավորումները՝ վառարանը, նկուղը և արտահոսքի թերթիկը, նույնպես ազդում են բազալտե մանրաթելերի պատրաստման վրա: Տաքացնելիս, հալվելիս, ավելի խիտ երկաթի օքսիդները տեղափոխվում են վառարանի հատակ և հարստանում արտահոսքի թերթիկի մեջ, որն էլ իր հերթին քայքայում է թերթիկը: Սովորաբար, փոքր թերթիկի ծառայության ժամկետը 9 ամիս է, իսկ ավելի մեծ թերթիկինը` 11 ամիս: Առաջարկվել է, որ արտահոսքի թերթիկի մակերեսը հատուկ մշակման միջոցով պատելը կարող է ուժեղացնել ազդեցությունը, սակայն մշակման նյութի տեսակը, դեղաչափը և կիրառման եղանակը դեռ պետք է փորձարկվեն և մշակվեն:

Բազալտե մանրաթելերի մակերեսային մշակման համար կարող են օգտագործվել ներծծող նյութեր, որոնք ապահովում են դրանց հատուկ կատարողականությունը։ բազալտե մանրաթելեր, հիմնական տեխնոլոգիան, մանրաթելի որակը և հետագա կոմպոզիտային նյութերը կարևոր ազդեցություն ունեն ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների վրա: Ներծծող նյութի ներկայիս օգտագործումը, ապակե մանրաթելի ներծծող նյութի բանաձևերի մեծ մասը, էպօքսիդային խեժի էմուլսիայի դասի լայնորեն օգտագործվող տեսակները և բազալտե մանրաթելերի համար հատուկ ներծծող նյութի ապագա մշակումը կարևոր դեր կխաղան արդյունաբերության զարգացման և կիրառման խթանման գործում:

Բազալտե մանրաթելերի պատրաստման վրա ազդող գործոններ.jpg