Faktor-faktor yang mempengaruhi penyediaan gentian basalt

Sebagai bijih semula jadi di alam semula jadi, Bahan kimia komposisi dan penghabluran dalamanbahan mentah basaltsangat berbeza. Suhu lebur meningkat dengan kandungan feldspar kuarza dan plagioklas (kalsium feldspar dan natrium feldspar) tetapi berkurangan dengan kandungan piroksen (tremolit dan ultramafik). Dalam penyediaan, komponen mineral secara beransur-ansur cair, struktur kristal yang teratur menjadi struktur kaca amorfus, bahan bijih yang tidak sekata akan menyebabkan lebur yang tidak mencukupi, lebur yang tidak sekata, kecekapan lebur adalah rendah, tidak cair sepenuhnya dalam kes pemendakan kristal yang mudah, selalunya fenomena filamen patah, yang menjejaskan kekuatan tegangan gentian, kualiti produk dan prestasi. Pada skala mikroskopik, selepas menghancurkan badan kaca lebur bijih basalt, bentuk blok yang tidak sekata ditunjukkan dalam Rajah A; Serat Basalt Morfologi permukaannya berbentuk silinder, licin, tanpa retakan dan lekatan yang jelas seperti yang ditunjukkan dalam Rajah B. Dalam proses gentian, suhu 1,350 ~ 1450 ℃, dengan peningkatan suhu, diameter gentian, pemendakan kristal untuk mengurangkan jumlah kekuatan gentian meningkat dan mencapai nilai maksimumnya pada 1390 ℃; masa homogenisasi bijih basalt 0 ~ 1450 ℃, suhu 1,350 ~ 1450 ℃, diameter gentian meningkat, pemendakan kristal untuk mengurangkan jumlah kekuatan gentian meningkat dan mencapai nilai maksimumnya pada 1390 ℃; masa homogenisasi bijih basalt 0 ~ 25 jam, apabila homogenisasi 5 jam apabilagentian basalt Kekuatan telah mencapai keadaan ideal yang lebih baik, dengan masa homogenisasi dan kemudian dilanjutkan, tahap pempolimeran struktur gentian meningkat, diameter gentian menjadi lebih kecil, mengurangkan kebarangkalian retakan yang dihasilkan oleh gentian, kekuatan gentian cenderung meningkat.

Peralatan utama, relau, bilik bawah tanah, dan kepingan kebocoran, juga mempengaruhi penyediaan gentian basalt. Apabila dipanaskan, semasa ia cair, oksida besi yang lebih padat diangkut ke bahagian bawah relau dan diperkayakan dalam kepingan kebocoran, yang seterusnya menghakis kepingan tersebut. Biasanya, jangka hayat kepingan kecil ialah 9 bulan dan kepingan yang lebih besar ialah 11 bulan. Telah dicadangkan bahawa menyalut permukaan kepingan kebocoran dengan agen rawatan khas mungkin mempunyai kesan yang dipertingkatkan, tetapi jenis agen rawatan, dos dan kaedah penggunaan masih perlu diuji dan dibangunkan.

Agen pengimpregnasi boleh digunakan untuk rawatan permukaan gentian basalt, adalah untuk mencapai prestasi khas gentian basalt, teknologi teras, kualiti gentian itu sendiri, dan bahan komposit seterusnya mempunyai kesan penting terhadap sifat fizikal dan kimia. Penggunaan semasa agen penyusupan, kebanyakan rujukan kepada formulasi agen penyusupan gentian kaca, jenis kelas emulsi resin epoksi yang biasa digunakan, dan pembangunan masa depan agen penyusupan khusus untuk gentian basalt, akan memainkan peranan penting dalam menggalakkan pembangunan dan aplikasi industri.