Παράγοντες που επηρεάζουν την παρασκευή ινών βασάλτη

Ως φυσικό μετάλλευμα στη φύση, το Χημική ουσία σύνθεση και εσωτερική κρυστάλλωση τουπρώτες ύλες βασάλτηείναι πολύ διαφορετικά. Η θερμοκρασία τήξης αυξάνεται με την περιεκτικότητα σε χαλαζία και πλαγιόκλαστο άστριο (άστριο ασβεστίου και άστριο νατρίου), αλλά μειώνεται με την περιεκτικότητα σε πυροξένιο (τρεμόλιθος και υπερμαφικό). Κατά την παρασκευή, τα ορυκτά συστατικά τήκονται σταδιακά, η διατεταγμένη κρυσταλλική δομή μετατρέπεται σε άμορφη γυάλινη δομή, το ανώμαλο υλικό του μεταλλεύματος θα οδηγήσει σε ανεπαρκή τήξη, ανομοιόμορφη τήξη, η απόδοση τήξης είναι χαμηλή, δεν λιώνουν πλήρως στην περίπτωση εύκολης καθίζησης κρυστάλλων, συχνά το φαινόμενο των σπασμένων νηματίων, επηρεάζοντας την αντοχή σε εφελκυσμό των ινών, την ποιότητα του προϊόντος και την απόδοση. Σε μικροσκοπική κλίμακα, μετά τη σύνθλιψη του βασαλτικού μεταλλεύματος, το ακανόνιστο σχήμα του σώματος γυαλιού φαίνεται στο Σχήμα Α. Βασαλτική ίνα Η μορφολογία της επιφάνειας είναι κυλινδρική και λεία, χωρίς εμφανείς ρωγμές και προσκολλήσεις, όπως φαίνεται στο Σχήμα Β. Κατά τη διαδικασία των ινών ινών, η θερμοκρασία των 1.350 ~ 1450 ℃, με την αύξηση της θερμοκρασίας, η διάμετρος των ινών, η καθίζηση κρυστάλλων για τη μείωση της ποσότητας της αντοχής των ινών αυξήθηκε και έφτασε στη μέγιστη τιμή της στους 1390 ℃. ο χρόνος ομογενοποίησης του βασάλτη μετάλλευμα 0 ~ 1450 ℃, η θερμοκρασία των 1.350 ~ 1450 ℃, η αύξηση της διαμέτρου των ινών, η καθίζηση κρυστάλλων για τη μείωση της ποσότητας της αντοχής των ινών αυξήθηκε και έφτασε στη μέγιστη τιμή της στους 1390 ℃. ο χρόνος ομογενοποίησης του βασάλτη μετάλλευμα 0 ~ 25 ώρες, όταν η ομογενοποίηση των 5 ωρών όταν ηίνα βασάλτη Η αντοχή έχει φτάσει σε μια καλύτερη ιδανική κατάσταση, με την πάροδο του χρόνου ομογενοποίησης και στη συνέχεια την παράταση, ο βαθμός πολυμερισμού της δομής των ινών αυξάνεται, η διάμετρος των ινών γίνεται μικρότερη, μειώνοντας την πιθανότητα ρωγμών που παράγονται από τις ίνες, η αντοχή των ινών έχει την τάση να αυξάνεται.

Ο βασικός εξοπλισμός, ο κλίβανος, το κελάρι και το φύλλο διαρροής, επηρεάζουν επίσης την παρασκευή των ινών βασάλτη. Όταν θερμαίνονται, καθώς λιώνουν, τα πυκνότερα οξείδια του σιδήρου μεταφέρονται στον πυθμένα του κλιβάνου και εμπλουτίζονται στο φύλλο διαρροής, το οποίο με τη σειρά του διαβρώνει το φύλλο. Συνήθως, η διάρκεια ζωής ενός μικρού φύλλου είναι 9 μήνες και ενός μεγαλύτερου φύλλου είναι 11 μήνες. Έχει προταθεί ότι η επικάλυψη της επιφάνειας του φύλλου διαρροής με ένα ειδικό μέσο επεξεργασίας μπορεί να έχει ενισχυμένο αποτέλεσμα, αλλά ο τύπος του μέσου επεξεργασίας, η δοσολογία και η μέθοδος εφαρμογής πρέπει ακόμη να δοκιμαστούν και να αναπτυχθούν.

Οι εμποτιστικοί παράγοντες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επιφανειακή επεξεργασία των ινών βασάλτη, για να επιτευχθεί η ειδική απόδοση του ίνες βασάλτη, η βασική τεχνολογία, η ποιότητα της ίδιας της ίνας και τα επακόλουθα σύνθετα υλικά έχουν σημαντικό αντίκτυπο στις φυσικές και χημικές ιδιότητες. Η τρέχουσα χρήση του παράγοντα διήθησης, οι περισσότερες αναφορές στις συνθέσεις παράγοντα διήθησης από υαλοβάμβακα, οι συνήθως χρησιμοποιούμενες ποικιλίες της κατηγορίας γαλακτώματος εποξειδικής ρητίνης και η μελλοντική ανάπτυξη παράγοντα διήθησης ειδικά για ίνες βασάλτη, θα διαδραματίσουν βασικό ρόλο στην προώθηση της ανάπτυξης και της εφαρμογής της βιομηχανίας.