Basaltikuitujen valmistukseen vaikuttavat tekijät
Luonnossa esiintyvänä malmina Kemiallinen koostumus ja sisäinen kiteytyminenbasaltin raaka-aineetovat hyvin erilaisia. Sulamislämpötila nousee kvartsin ja plagioklaasimaasälvän (kalsium- ja natriummaasälpä) pitoisuuden kasvaessa, mutta laskee pyrokseenin (tremoliitti ja ultramafiikki) pitoisuuden kasvaessa. Valmistuksessa mineraalikomponentit sulavat vähitellen, ja järjestynyt kiderakenne muodostaa amorfisen lasirakenteen. Epätasainen malmimateriaali johtaa riittämättömään sulamiseen, epätasaiseen sulamiseen ja alhaiseen sulamistehokkuuteen. Kiteet eivät sula kokonaan, ja helposti saostuvat. Usein esiintyy säikeiden katkeamista, mikä vaikuttaa kuitujen vetolujuuteen, tuotteen laatuun ja suorituskykyyn. Mikroskooppisella mittakaavassa basalttimalmin murskaamisen jälkeen lasikappaleen epäsäännöllinen muoto on esitetty kuvassa A. Basaltikuitu Pinnan morfologia on sylinterimäinen ja sileä, ilman näkyviä halkeamia tai kiinnittymiä, kuten kuvassa B on esitetty. Kuitujen prosessissa lämpötila 1 350–1450 ℃, lämpötilan noustessa kuidun halkaisija kasvoi, kiteiden saostuminen väheni ja kuidun lujuus kasvoi ja saavutti maksimiarvonsa 1390 ℃:ssa; basalttimalmin homogenisointiaika oli 0–1450 ℃. Lämpötilan noustessa 1 350–1450 ℃ kuidun halkaisija kasvoi, kiteiden saostuminen väheni ja kuidun lujuus kasvoi ja saavutti maksimiarvonsa 1390 ℃:ssa; basalttimalmin homogenisointiaika oli 0–25 tuntia ja homogenisointiaika 5 tuntia.basaltikuitu Kun lujuus on saavuttanut paremman ihanteellisen tilan, homogenisointiajan pidentämisen myötä kuiturakenteen polymeroitumisaste nousee, kuidun halkaisija pienenee, mikä vähentää kuidun tuottamien halkeamien todennäköisyyttä ja kuidun lujuudella on taipumus kasvaa.
Keskeiset laitteet, uuni, kellari ja vuotolevy, vaikuttavat myös basalttikuitujen valmistukseen. Kuumennettaessa ja sulaessa tiheämmät rautaoksidit kulkeutuvat uunin pohjalle ja rikastuvat vuotolevyyn, mikä puolestaan syövyttää levyä. Pienen levyn käyttöikä on tyypillisesti 9 kuukautta ja suuremman levyn 11 kuukautta. On ehdotettu, että vuotolevyn pinnan päällystäminen erityisellä käsittelyaineella voi tehostaa vaikutusta, mutta käsittelyaineen tyyppi, annostus ja levitystapa vaativat vielä testausta ja kehittämistä.
Kyllästysaineita voidaan käyttää basalttikuitujen pintakäsittelyyn, jotta saavutetaan erityinen suorituskyky basalttikuidutYdinteknologialla, itse kuidun laadulla ja sitä seuraavilla komposiittimateriaaleilla on tärkeä vaikutus fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. Tunkeutumisaineen nykyinen käyttö, useimmat viittaukset lasikuituisten tunkeutumisaineiden formulaatioihin, yleisesti käytetyt epoksihartsiemulsioluokan lajikkeet ja tulevaisuuden tunkeutumisaineen kehitys erityisesti basalttikuiduille ovat avainasemassa alan kehityksen ja soveltamisen edistämisessä.
