بیسالٹ ریشوں کی تیاری کو متاثر کرنے والے عوامل

فطرت میں ایک قدرتی ایسک کے طور پر، کیمیکل کی ساخت اور اندرونی crystallizationبیسالٹ خام مالبہت مختلف ہیں. پگھلنے کا درجہ حرارت کوارٹج اور پلیجیوکلیس فیلڈ اسپر (کیلشیم فیلڈ اسپار اور سوڈیم فیلڈ اسپر) کے مواد کے ساتھ بڑھتا ہے لیکن پائروکسین (ٹریمولائٹ اور الٹرامافک) کے مواد کے ساتھ کم ہوتا ہے۔ تیاری میں، معدنی اجزاء آہستہ آہستہ پگھل جاتے ہیں، آرڈر شدہ کرسٹل ڈھانچہ ایک بے ساختہ شیشے کی ساخت میں، ناہموار ایسک مواد ناکافی پگھلنے کا باعث بنے گا، ناہموار پگھل جائے گا، پگھلنے کی کارکردگی کم ہے، کرسٹل کی آسان بارش کی صورت میں مکمل طور پر پگھلا نہیں جاتا ہے، اکثر ٹوٹے ہوئے ریشوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ کارکردگی خوردبینی پیمانے پر، بیسالٹ ایسک پگھلنے کے بعد شیشے کی باڈی کو کچلنے کے بعد بلاک کی بے ترتیب شکل شکل A میں دکھائی گئی ہے۔ بیسالٹ فائبر سطح کی شکل بیلناکار، اور ہموار ہے، جس میں کوئی واضح دراڑیں اور اٹیچمنٹ نہیں ہیں جیسا کہ شکل B میں دکھایا گیا ہے۔ فائبر ریشوں کے عمل میں، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، 1,350 ~ 1450 ℃، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، فائبر کا قطر، کرسٹل کی ترسیب فائبر کی مقدار کو کم کرنے کے لیے اس کی زیادہ سے زیادہ قدر ℃ 310 تک پہنچ گئی اور اس کی زیادہ سے زیادہ طاقت بڑھ گئی۔ بیسالٹ ایسک ہوموجنائزیشن کا وقت 0 ~ 1450 ℃، درجہ حرارت 1,350 ~ 1450 ℃، فائبر قطر میں اضافہ، فائبر کی طاقت کی مقدار کو کم کرنے کے لیے کرسٹل کی بارش میں اضافہ ہوا اور 1390 ℃ میں اس کی زیادہ سے زیادہ قیمت تک پہنچ گئی۔ بیسالٹ ایسک homogenization وقت 0 ~ 25h، جب 5h کی homogenization جببیسالٹ فائبر طاقت ایک بہتر مثالی حالت تک پہنچ گئی ہے، ہم آہنگی کے وقت کے ساتھ اور پھر بڑھایا جاتا ہے، فائبر ڈھانچہ پولیمرائزیشن کی ڈگری بڑھ جاتی ہے، فائبر کا قطر چھوٹا ہوتا ہے، فائبر کی طرف سے پیدا ہونے والے دراڑ کے امکان کو کم کرتا ہے، فائبر کی طاقت میں اضافہ کا رجحان ہوتا ہے۔

اہم سازوسامان، بھٹی، تہھانے، اور لیکیج شیٹ، بیسالٹ ریشوں کی تیاری کو بھی متاثر کرتے ہیں۔ گرم ہونے پر، جیسے ہی یہ پگھلتا ہے، گھنے آئرن آکسائیڈ بھٹے کے نچلے حصے تک پہنچ جاتے ہیں اور لیکیج شیٹ میں افزودہ ہو جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں شیٹ ختم ہو جاتی ہے۔ عام طور پر، چھوٹی شیٹ کی سروس لائف 9 ماہ اور بڑی شیٹ کی 11 ماہ ہوتی ہے۔ یہ تجویز کیا گیا ہے کہ رساو کی چادر کی سطح کو ایک خاص ٹریٹمنٹ ایجنٹ کے ساتھ کوٹنگ کرنے سے بہتر اثر ہو سکتا ہے، لیکن ٹریٹمنٹ ایجنٹ کی قسم، خوراک، اور طریقہ کار کو ابھی بھی جانچنے اور تیار کرنے کی ضرورت ہے۔

امپریگنٹنگ ایجنٹوں کو بیسالٹ ریشوں کی سطح کے علاج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے بیسالٹ ریشے، بنیادی ٹیکنالوجی، خود فائبر کا معیار، اور بعد میں آنے والے مرکب مواد کا جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پر اہم اثر پڑتا ہے۔ انفلٹریشن ایجنٹ کا موجودہ استعمال، زیادہ تر گلاس فائبر انفلٹریشن ایجنٹ فارمولیشنز کا حوالہ، عام طور پر استعمال ہونے والی ایپوکسی رال ایملشن کلاس کی اقسام، اور خاص طور پر بیسالٹ ریشوں کے لیے دراندازی ایجنٹ کی مستقبل کی ترقی، صنعت کی ترقی اور اطلاق میں کلیدی کردار ادا کرے گی۔