Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình chuẩn bị sợi bazan

Là một loại quặng tự nhiên trong tự nhiên, Hóa chất thành phần và kết tinh bên trong củanguyên liệu thô bazanChúng rất khác nhau. Nhiệt độ nóng chảy tăng lên khi hàm lượng thạch anh và fenspat plagioclase (fenspat canxi và fenspat natri) tăng nhưng giảm đi khi hàm lượng pyroxen (tremolit và siêu mafic) tăng. Trong quá trình chế tạo, các thành phần khoáng chất tan chảy dần dần, cấu trúc tinh thể có trật tự chuyển thành cấu trúc thủy tinh vô định hình, vật liệu quặng không đồng đều sẽ dẫn đến sự nóng chảy không đủ, nóng chảy không đều, hiệu suất nóng chảy thấp, không tan chảy hoàn toàn trong trường hợp dễ kết tủa tinh thể, thường xảy ra hiện tượng đứt sợi, ảnh hưởng đến độ bền kéo của sợi, chất lượng sản phẩm và hiệu suất. Ở quy mô hiển vi, sau khi nghiền quặng bazan nóng chảy, thân thủy tinh có hình dạng bất thường của khối được thể hiện trong Hình A; Sợi bazan Hình thái bề mặt là hình trụ, nhẵn, không có vết nứt và chỗ bám dính rõ ràng như thể hiện trong Hình B. Trong quá trình kéo sợi, ở nhiệt độ 1350 ~ 1450 ℃, khi nhiệt độ tăng, đường kính sợi tăng, lượng tinh thể kết tủa làm giảm độ bền của sợi tăng và đạt giá trị tối đa ở 1390 ℃; thời gian đồng nhất quặng bazan từ 0 ~ 1450 ℃, ở nhiệt độ 1350 ~ 1450 ℃, đường kính sợi tăng, lượng tinh thể kết tủa làm giảm độ bền của sợi tăng và đạt giá trị tối đa ở 1390 ℃; thời gian đồng nhất quặng bazan từ 0 ~ 25 giờ, khi đồng nhất được 5 giờ thì...sợi bazan Độ bền đã đạt đến trạng thái lý tưởng tốt hơn; với thời gian đồng nhất hóa kéo dài, mức độ trùng hợp cấu trúc sợi tăng lên, đường kính sợi nhỏ hơn, làm giảm khả năng nứt vỡ do sợi gây ra, độ bền của sợi có xu hướng tăng lên.

Các thiết bị chính như lò nung, hầm chứa và tấm chắn rò rỉ cũng ảnh hưởng đến quá trình chế tạo sợi bazan. Khi nung nóng, trong quá trình tan chảy, các oxit sắt có mật độ cao hơn được vận chuyển xuống đáy lò và tích tụ trong tấm chắn rò rỉ, từ đó làm mòn tấm chắn. Thông thường, tuổi thọ của một tấm chắn nhỏ là 9 tháng và của một tấm chắn lớn hơn là 11 tháng. Người ta đã đề xuất rằng việc phủ bề mặt tấm chắn rò rỉ bằng một chất xử lý đặc biệt có thể tăng cường hiệu quả, nhưng loại chất xử lý, liều lượng và phương pháp ứng dụng vẫn cần được thử nghiệm và phát triển.

Các chất tẩm có thể được sử dụng để xử lý bề mặt sợi bazan, nhằm đạt được hiệu suất đặc biệt của chúng. sợi bazanCông nghệ cốt lõi, chất lượng của bản thân sợi và vật liệu composite sau đó đều có tác động quan trọng đến các tính chất vật lý và hóa học. Việc sử dụng chất thấm hiện nay, phần lớn tham khảo các công thức chất thấm cho sợi thủy tinh, các loại nhũ tương nhựa epoxy thường dùng, và sự phát triển trong tương lai của chất thấm chuyên dụng cho sợi bazan sẽ đóng vai trò then chốt trong việc thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng của ngành công nghiệp này.