Các yếu tố ảnh hưởng đến việc chế tạo sợi bazan

Là một loại quặng tự nhiên trong tự nhiên, Hóa chất thành phần và kết tinh bên trong củanguyên liệu bazanrất khác nhau. Nhiệt độ nóng chảy tăng theo hàm lượng thạch anh và fenspat plagioclase (fenspat canxi và fenspat natri) nhưng giảm theo hàm lượng pyroxen (tremolit và siêu mafic). Trong quá trình chế tạo, các thành phần khoáng vật dần tan chảy, cấu trúc tinh thể có trật tự thành cấu trúc thủy tinh vô định hình, vật liệu quặng không đồng đều sẽ dẫn đến nóng chảy không đủ, nóng chảy không đều, hiệu suất nóng chảy thấp, không nóng chảy hoàn toàn trong trường hợp dễ kết tủa tinh thể, thường xảy ra hiện tượng đứt sợi, ảnh hưởng đến độ bền kéo của sợi, chất lượng sản phẩm và hiệu suất. Ở quy mô vi mô, sau khi nghiền quặng bazan nóng chảy, thân thủy tinh có hình dạng không đều của khối được thể hiện trong Hình A; Sợi bazan hình thái bề mặt là hình trụ, và mịn, không có vết nứt và vật bám dính rõ ràng như thể hiện trong Hình B. Trong quá trình sợi sợi, nhiệt độ 1.350 ~ 1450 ℃, khi nhiệt độ tăng, đường kính sợi, lượng tinh thể kết tủa để giảm cường độ sợi tăng lên và đạt giá trị cực đại ở 1390 ℃; thời gian đồng nhất quặng bazan từ 0 ~ 1450 ℃, nhiệt độ 1.350 ~ 1450 ℃, đường kính sợi tăng lên, lượng tinh thể kết tủa để giảm cường độ sợi tăng lên và đạt giá trị cực đại ở 1390 ℃; thời gian đồng nhất quặng bazan từ 0 ~ 25h, khi đồng nhất 5h khisợi bazan Độ bền đã đạt đến trạng thái lý tưởng tốt hơn, khi thời gian đồng nhất hóa được kéo dài, mức độ trùng hợp của cấu trúc sợi tăng lên, đường kính sợi trở nên nhỏ hơn, giảm khả năng nứt do sợi tạo ra, độ bền của sợi có xu hướng tăng lên.

Các thiết bị chính, lò nung, hầm chứa và tấm chống rò rỉ, cũng ảnh hưởng đến việc chuẩn bị sợi bazan. Khi được nung nóng, khi nóng chảy, các oxit sắt đặc hơn sẽ được vận chuyển xuống đáy lò nung và trở nên giàu trong tấm chống rò rỉ, từ đó làm mòn tấm chống rò rỉ. Thông thường, tuổi thọ của một tấm chống rò rỉ nhỏ là 9 tháng và một tấm chống rò rỉ lớn hơn là 11 tháng. Có ý kiến ​​cho rằng việc phủ bề mặt tấm chống rò rỉ bằng một chất xử lý đặc biệt có thể mang lại hiệu quả tốt hơn, nhưng loại chất xử lý, liều lượng và phương pháp áp dụng vẫn cần được thử nghiệm và phát triển.

Chất tẩm có thể được sử dụng để xử lý bề mặt sợi bazan, nhằm đạt được hiệu suất đặc biệt của sợi bazanCông nghệ cốt lõi, chất lượng của sợi và vật liệu composite sau này có tác động quan trọng đến các tính chất vật lý và hóa học. Việc sử dụng chất thấm hiện nay, phần lớn tham khảo các công thức chất thấm sợi thủy tinh, các loại nhũ tương nhựa epoxy thông dụng, và sự phát triển trong tương lai của chất thấm dành riêng cho sợi bazan, sẽ đóng vai trò then chốt trong việc thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng của ngành.