बेसाल्ट फाइबरको तयारीलाई असर गर्ने कारकहरू

प्रकृतिमा रहेको प्राकृतिक अयस्कको रूपमा, रासायनिक को संरचना र आन्तरिक क्रिस्टलाइजेसनबेसाल्ट कच्चा पदार्थधेरै फरक हुन्छन्। क्वार्ट्ज र प्लाजियोक्लेज फेल्डस्पार (क्याल्सियम फेल्डस्पार र सोडियम फेल्डस्पार) को मात्रासँगै पग्लने तापक्रम बढ्छ तर पाइरोक्सिन (ट्रेमोलाइट र अल्ट्राम्याफिक) को मात्रासँगै घट्छ। तयारीमा, खनिज घटकहरू बिस्तारै पग्लिन्छन्, क्रमबद्ध क्रिस्टल संरचनालाई अनाकार गिलास संरचनामा परिणत गर्दछ, असमान अयस्क सामग्रीले अपर्याप्त पग्लन निम्त्याउँछ, असमान पग्लन, पग्लने दक्षता कम हुन्छ, क्रिस्टलको सजिलो वर्षाको अवस्थामा पूर्ण रूपमा पग्लिएको हुँदैन, प्रायः भाँचिएको फिलामेन्टको घटनाले फाइबरको तन्य शक्ति, उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शनलाई असर गर्छ। सूक्ष्म स्केलमा, बेसाल्ट अयस्कलाई कुचल्दा ब्लकको अनियमित आकार चित्र A मा देखाइएको छ; बेसाल्ट फाइबर सतह आकारविज्ञान बेलनाकार र चिल्लो छ, चित्र B मा देखाइए अनुसार कुनै स्पष्ट दरार र संलग्नकहरू बिना। फाइबर फाइबरको प्रक्रियामा, १,३५० ~ १४५० ℃ को तापक्रम, तापक्रममा वृद्धिसँगै, फाइबर व्यास, फाइबर शक्तिको मात्रा कम गर्न क्रिस्टलहरूको वर्षा बढ्यो र १३९० ℃ मा यसको अधिकतम मानमा पुग्यो; बेसाल्ट अयस्कको समरूपीकरण समय ० ~ १४५० ℃, तापक्रम १,३५० ~ १४५० ℃, फाइबर व्यास वृद्धि, फाइबर शक्तिको मात्रा कम गर्न क्रिस्टलहरूको वर्षा बढ्यो र १३९० ℃ मा यसको अधिकतम मानमा पुग्यो; बेसाल्ट अयस्कको समरूपीकरण समय ० ~ २५ घण्टा, जब ५ घण्टाको समरूपीकरण हुन्छ जबबेसाल्ट फाइबर बल राम्रो आदर्श अवस्थामा पुगेको छ, एकरूपता समय र त्यसपछि विस्तारको साथ, फाइबर संरचना पोलिमराइजेशन डिग्री बढ्छ, फाइबर व्यास सानो हुन्छ, फाइबर द्वारा उत्पादित दरारहरूको सम्भावना कम हुन्छ, फाइबर बल बढ्ने प्रवृत्ति हुन्छ।

मुख्य उपकरणहरू, भट्टी, तहखाने, र चुहावट पाना, ले बेसाल्ट फाइबरको तयारीलाई पनि असर गर्छ। तताउँदा, यो पग्लिँदा, घना आइरन अक्साइडहरू भट्टीको तल्लो भागमा सारिन्छन् र चुहावट पानामा समृद्ध हुन्छन्, जसले गर्दा पाना क्षय हुन्छ। सामान्यतया, सानो पानाको सेवा जीवन ९ महिना र ठूलो पानाको ११ महिना हुन्छ। चुहावट पानाको सतहलाई विशेष उपचार एजेन्टले कोटिंग गर्नाले बढ्दो प्रभाव पर्न सक्छ भन्ने सुझाव दिइएको छ, तर उपचार एजेन्टको प्रकार, खुराक, र प्रयोगको विधि अझै पनि परीक्षण र विकास गर्न आवश्यक छ।

बेसाल्ट फाइबरको सतह उपचारको लागि इम्प्रेग्नेटिंग एजेन्टहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष प्रदर्शन प्राप्त गर्नको लागि हो बेसाल्ट फाइबर, मुख्य प्रविधि, फाइबरको गुणस्तर, र त्यसपछिका कम्पोजिट सामग्रीहरूले भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छन्। घुसपैठ एजेन्टको हालको प्रयोग, गिलास फाइबर घुसपैठ एजेन्ट सूत्रहरूको सन्दर्भ, सामान्यतया प्रयोग हुने इपोक्सी राल इमल्शन वर्गका प्रजातिहरू, र विशेष गरी बेसाल्ट फाइबरहरूको लागि घुसपैठ एजेन्टको भविष्यको विकासले उद्योगको विकास र प्रयोगलाई प्रवर्द्धन गर्न प्रमुख भूमिका खेल्नेछ।