Faktorer som påvirker fremstillingen av basaltfibre
Som en naturlig malm i naturen, Kjemisk sammensetning og intern krystallisering avbasaltråvarerer svært forskjellige. Smeltetemperaturen øker med innholdet av kvarts og plagioklasfeltspat (kalsiumfeltspat og natriumfeltspat), men synker med innholdet av pyroksen (tremolitt og ultramafisk). Under fremstillingen smelter mineralkomponentene gradvis, og krystallstrukturen blir ordnet til en amorf glassstruktur. Ujevn malmstruktur fører til utilstrekkelig smelting og ujevn smelte, lav smelteeffektivitet og utfelling av krystaller, noe som ofte fører til ødelagte filamenter, noe som påvirker fibrenes strekkfasthet, produktkvalitet og ytelse. I mikroskopisk skala er den uregelmessige formen på glassblokken av smeltet basaltmalm etter knusing vist i figur A. Basaltfiber Overflatemorfologien er sylindrisk og glatt, uten åpenbare sprekker eller fester, som vist i figur B. I fiberprosessen, temperaturen 1350 ~ 1450 ℃, med økning i temperatur, fiberdiameter og utfelling av krystaller for å redusere mengden fiberstyrke økte og nådde sin maksimale verdi ved 1390 ℃; basaltmalmhomogeniseringstid på 0 ~ 1450 ℃, temperaturen 1350 ~ 1450 ℃, fiberdiameteren økte, utfelling av krystaller reduserte mengden fiberstyrke økte og nådde sin maksimale verdi ved 1390 ℃; basaltmalmhomogeniseringstid 0 ~ 25 timer, når homogeniseringen er 5 timer.basaltfiber Når styrken har nådd en bedre ideell tilstand, øker homogeniseringstiden og forlenger den. Polymerisasjonsgraden i fiberstrukturen øker, fiberdiameteren blir mindre, noe som reduserer sannsynligheten for sprekker produsert av fiberen, og fiberstyrken har en tendens til å øke.
Nøkkelutstyret, ovnen, kjelleren og lekkasjearket, påvirker også fremstillingen av basaltfibre. Når de varmes opp og smelter, transporteres de tettere jernoksidene til bunnen av ovnen og blir anriket i lekkasjearket, som igjen eroderer arket. Vanligvis er levetiden til et lite ark 9 måneder og for et større ark 11 måneder. Det har blitt foreslått at det å belegge overflaten av lekkasjearket med et spesielt behandlingsmiddel kan ha en forbedret effekt, men typen behandlingsmiddel, dosering og påføringsmetoden må fortsatt testes og utvikles.
Impregneringsmidler kan brukes til overflatebehandling av basaltfibre for å oppnå den spesielle ytelsen til basaltfibre, kjerneteknologien, kvaliteten på selve fiberen og de påfølgende komposittmaterialene har en viktig innvirkning på de fysiske og kjemiske egenskapene. Dagens bruk av infiltrasjonsmiddel, mesteparten av referansen til formuleringer av glassfiberinfiltrasjonsmiddel, vanlige varianter av epoksyharpiksemulsjonsklassen og den fremtidige utviklingen av infiltrasjonsmiddel spesielt for basaltfibre, vil spille en nøkkelrolle i å fremme utviklingen og anvendelsen av industrien.
