Fattori che influenzano la preparazione delle fibre di basalto

Come minerale naturale in natura, il Chimico composizione e cristallizzazione interna dimaterie prime di basaltosono molto diversi. La temperatura di fusione aumenta con il contenuto di quarzo e feldspato plagioclasio (feldspato calcico e feldspato sodico), ma diminuisce con il contenuto di pirosseno (tremolite e ultramafico). Durante la preparazione, i componenti minerali si fondono gradualmente, la struttura cristallina ordinata si trasforma in una struttura vetrosa amorfa. Un materiale minerale irregolare porterà a una fusione insufficiente, una fusione irregolare, una bassa efficienza di fusione, una fusione non completa in caso di facile precipitazione dei cristalli, spesso con il fenomeno della rottura dei filamenti, che influisce sulla resistenza alla trazione delle fibre, sulla qualità del prodotto e sulle prestazioni. Su scala microscopica, dopo la frantumazione del minerale di basalto, la forma irregolare del blocco di vetro fuso è mostrata nella Figura A; Fibra di basalto La morfologia della superficie è cilindrica e liscia, senza crepe e attaccamenti evidenti, come mostrato nella Figura B. Nel processo di fibre, la temperatura di 1.350 ~ 1450 ℃, con l'aumento della temperatura, il diametro della fibra, la precipitazione dei cristalli per ridurre la quantità di resistenza della fibra è aumentata e ha raggiunto il suo valore massimo a 1390 ℃; tempo di omogeneizzazione del minerale di basalto di 0 ~ 1450 ℃, la temperatura di 1.350 ~ 1450 ℃, l'aumento del diametro della fibra, la precipitazione dei cristalli per ridurre la quantità di resistenza della fibra è aumentata e ha raggiunto il suo valore massimo a 1390 ℃; tempo di omogeneizzazione del minerale di basalto 0 ~ 25 ore, quando l'omogeneizzazione di 5 ore quando ilfibra di basalto la resistenza ha raggiunto uno stato ideale migliore, con il tempo di omogeneizzazione e poi esteso, il grado di polimerizzazione della struttura della fibra aumenta, il diametro della fibra diventa più piccolo, riducendo la probabilità di crepe prodotte dalla fibra, la resistenza della fibra tende ad aumentare.

Anche le attrezzature chiave, il forno, la cantina e il foglio di drenaggio, influenzano la preparazione delle fibre di basalto. Quando riscaldate, durante la fusione, gli ossidi di ferro più densi vengono trasportati sul fondo del forno e si arricchiscono nel foglio di drenaggio, che a sua volta lo erode. In genere, la durata di un foglio di piccole dimensioni è di 9 mesi e quella di un foglio di grandi dimensioni è di 11 mesi. È stato suggerito che il rivestimento della superficie del foglio di drenaggio con uno speciale agente di trattamento possa avere un effetto potenziato, ma il tipo di agente di trattamento, il dosaggio e il metodo di applicazione devono ancora essere testati e sviluppati.

Gli agenti impregnanti possono essere utilizzati per il trattamento superficiale delle fibre di basalto, per ottenere le prestazioni speciali di fibre di basaltoLa tecnologia di base, la qualità della fibra stessa e i materiali compositi conseguenti hanno un impatto importante sulle proprietà fisiche e chimiche. L'attuale utilizzo dell'agente di infiltrazione, la maggior parte dei riferimenti alle formulazioni di agenti di infiltrazione per fibre di vetro, le varietà comunemente utilizzate di emulsioni di resina epossidica e il futuro sviluppo di agenti di infiltrazione specifici per fibre di basalto, avranno un ruolo chiave nel promuovere lo sviluppo e l'applicazione del settore.