Faktorer der påvirker fremstillingen af basaltfibre
Som en naturlig malm i naturen, Kemisk sammensætning og intern krystallisering afbasaltråmaterialerer meget forskellige. Smeltetemperaturen stiger med indholdet af kvarts og plagioklasfeldspat (calciumfeldspat og natriumfeldspat), men falder med indholdet af pyroxen (tremolit og ultramafisk). Under fremstillingen smelter mineralkomponenterne gradvist, og den ordnede krystalstruktur til en amorf glasstruktur. Ujævnt malmmateriale vil føre til utilstrækkelig smeltning, ujævn smeltning, lav smelteeffektivitet, ikke fuldstændig smeltning i tilfælde af let udfældning af krystaller, ofte fænomenet med brudte filamenter, hvilket påvirker fibrenes trækstyrke, produktets kvalitet og ydeevne. På mikroskopisk skala, efter knusning af basaltmalmsmelteblokken, er den uregelmæssige form af glaslegemet vist i figur A; Basaltfiber Overflademorfologien er cylindrisk og glat, uden tydelige revner eller vedhæftninger, som vist i figur B. Under fiberprocessen steg temperaturen 1350 ~ 1450 ℃, og med stigende temperatur steg fiberdiameteren, hvorved krystallernes udfældning reducerede mængden af fiberstyrke, som nåede sin maksimale værdi ved 1390 ℃. Basaltmalm-homogeniseringstiden var 0 ~ 1450 ℃, temperaturen 1350 ~ 1450 ℃, og fiberdiameteren steg, og krystallernes udfældning reducerede mængden af fiberstyrke, som nåede sin maksimale værdi ved 1390 ℃. Basaltmalm-homogeniseringstiden var 0 ~ 25 timer, og homogeniseringstiden varede 5 timer.basaltfiber Når styrken har nået en bedre ideel tilstand, stiger polymerisationsgraden af fiberstrukturen med forlænget homogeniseringstid, fiberdiameteren bliver mindre, hvilket reducerer sandsynligheden for revner produceret af fiberen, og fiberstyrken har en tendens til at stige.
Nøgleudstyret, ovnen, kælderen og lækagepladen, påvirker også fremstillingen af basaltfibre. Når de opvarmes og smelter, transporteres de tættere jernoxider til bunden af ovnen og beriges i lækagepladen, hvilket igen eroderer pladen. Typisk er levetiden for en lille plade 9 måneder og for en større plade 11 måneder. Det er blevet foreslået, at belægning af lækagepladens overflade med et specielt behandlingsmiddel kan have en forbedret effekt, men typen af behandlingsmiddel, dosering og påføringsmetoden skal stadig testes og udvikles.
Imprægneringsmidler kan bruges til overfladebehandling af basaltfibre for at opnå den særlige ydeevne basaltfibre, kerneteknologien, selve fiberens kvalitet og de efterfølgende kompositmaterialer har en vigtig indflydelse på de fysiske og kemiske egenskaber. Den nuværende anvendelse af infiltrationsmidler, de fleste henvisninger til formuleringer af glasfiberinfiltrationsmidler, almindeligt anvendte varianter af epoxyharpiksemulsionsklassen og den fremtidige udvikling af infiltrationsmidler specifikt til basaltfibre, vil spille en nøglerolle i at fremme udviklingen og anvendelsen af industrien.
