Faktori, kas ietekmē bazalta šķiedru sagatavošanu
Kā dabiska rūda dabā, Ķīmiskā sastāvs un iekšējā kristalizācijabazalta izejvielasir ļoti atšķirīgas. Kušanas temperatūra palielinās līdz ar kvarca un plagioklāza laukšpata (kalcija laukšpata un nātrija laukšpata) saturu, bet samazinās līdz ar piroksēna (tremolīta un ultramafiskā stikla) saturu. Sagatavošanas procesā minerālu komponenti pakāpeniski kūst, sakārtota kristāliskā struktūra pāriet amorfā stikla struktūrā, nevienmērīgs rūdas materiāls novedīs pie nepietiekamas kušanas, nevienmērīgas kušanas, kausēšanas efektivitāte ir zema, kristāli nav pilnībā izkusuši, viegli nogulsnējoties, bieži rodas pavedienu lūzuma parādība, kas ietekmē šķiedru stiepes izturību, produkta kvalitāti un veiktspēju. Mikroskopiskā mērogā pēc bazalta rūdas saspiešanas izkausētā stikla ķermeņa neregulārā forma ir parādīta A attēlā; Bazalta šķiedra Virsmas morfoloģija ir cilindriska un gluda, bez acīmredzamām plaisām un piestiprinājumiem, kā parādīts B attēlā. Šķiedru šķiedru procesā temperatūra 1350–1450 ℃, palielinoties temperatūrai, palielinās šķiedras diametrs, kristālu nogulsnēšanās, samazinot šķiedras stiprību, un tā sasniedz maksimālo vērtību 1390 ℃; bazalta rūdas homogenizācijas laiks ir 0–1450 ℃; temperatūrā 1350–1450 ℃, palielinoties šķiedras diametram, kristālu nogulsnēšanās, samazinot šķiedras stiprību, un tā sasniedz maksimālo vērtību 1390 ℃; bazalta rūdas homogenizācijas laiks ir 0–25 stundas, homogenizācijas laiks ir 5 stundas.bazalta šķiedra Kad izturība ir sasniegusi labāku ideālo stāvokli, homogenizācijas laikā un pēc tam pagarinot, šķiedras struktūras polimerizācijas pakāpe palielinās, šķiedras diametrs samazinās, samazinot šķiedras radīto plaisu iespējamību, un šķiedras izturībai ir tendence palielināties.
Arī galvenās iekārtas — krāsns, pagrabs un hermētiskais pārklājums — ietekmē bazalta šķiedru sagatavošanu. Karsējot un kūstot, blīvākie dzelzs oksīdi tiek transportēti uz krāsns apakšu un bagātinās hermētiskajā pārklājumā, kas savukārt to erodē. Parasti mazas loksnes kalpošanas laiks ir 9 mēneši, bet lielākas — 11 mēneši. Ir izteikts pieņēmums, ka hermētiskās pārklājuma virsmas pārklāšana ar īpašu apstrādes līdzekli var uzlabot efektu, taču apstrādes līdzekļa veids, deva un lietošanas metode vēl ir jāpārbauda un jāizstrādā.
Impregnējošus līdzekļus var izmantot bazalta šķiedru virsmas apstrādei, lai sasniegtu īpašu veiktspēju bazalta šķiedras, pamattehnoloģijai, pašas šķiedras kvalitātei un sekojošajiem kompozītmateriāliem ir būtiska ietekme uz fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām. Pašreizējam infiltrācijas līdzekļa pielietojumam, lielākajai daļai atsauču uz stikla šķiedras infiltrācijas līdzekļa formulām, bieži izmantotajām epoksīdsveķu emulsiju klases šķirnēm un turpmākajai infiltrācijas līdzekļa izstrādei, kas īpaši paredzēta bazalta šķiedrām, būs galvenā loma nozares attīstības un pielietojuma veicināšanā.
