Paratoi prosesu ffibr basalt a pherfformiad y broses luniadu

Proses gynhyrchu:
Ffibr basalt yn cael ei gynhyrchu'n bennaf mewn odynau pwll, a dangosir ei broses gynhyrchu gyffredinol yn y ffigur, y gellir ei rhannu'n fras i'r pedwar cam canlynol:
(1) Bwydo: Rhowch y rhai wedi'u malu Basalt deunyddiau crai i'r ddyfais storio, ac yna yn ôl gweithdrefn benodol o amseru, meintiol, wedi'u taflu'n unffurf i'r ffwrnais toddi;
(2) Toddi sampl: Yn y ffwrnais toddi sampl, gan ddefnyddio trydan neu nwy neu gyfuniad o ddulliau trydanol, caiff y deunydd crai ei doddi i mewn i doddiant o gyfansoddiad unffurf a thymheredd a gludedd sefydlog, gyda thymheredd toddi o tua 1500 ℃;
(3) Trosglwyddo toddi: Caiff y toddi ei drosglwyddo i'r system tynnu gwifren gyda thymheredd cyson ac unffurf uwchben y plât draenio;
(4) Lluniadu: mae'r toddi'n mynd trwy'r plât gollyngiad, ac yn tynnu ffilament o dan weithred pwysau ei hun, ac yn cael ei gasglu'n fwndel. Yn y dirwyn cyflym o dan weithred ymestyn a theneuo parhaus, mae'r tymheredd lluniadu fel arfer rhwng 1320 a 1450 ℃.

Problemau yn y broses luniadu:
Ffibr basalty broses luniadu mae yna rai problemau o hyd, y Ffibr Basalt Mae rhai gwahaniaethau rhwng mentrau mewn gweithgynhyrchu ffibr a lefel technoleg cynhyrchu:

(1) effeithlonrwydd toddi isel, a chostau ynni uchel. Yn nhechnoleg y ffwrnais, Ffibr basalt TsieinaMae mentrau'n defnyddio ffwrneisi toddi trydan a chyfuniad nwy-drydan o ddau fath o ffwrnais yn bennaf, gyda phroblemau yn bennaf, megis effeithlonrwydd toddi isel, cynnyrch isel, toddi annigonol, ac ati. Yn gyffredinol, defnyddir nifer y plât gollyngiadau ar gyfer 400 neu 600 o dyllau wrth lunio, gall rhai mentrau gyrraedd 800 ~ 1200 o dyllau neu hyd yn oed yn fwy, gyda'r cyffredin. Ffibr Gwydr gan ddefnyddio 4000 ~ 8000 o dyllau'r plât gollyngiadau O'i gymharu â'r plât gollyngiadau ffibr gwydr cyffredin 4000 ~ 8000 o dyllau, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel iawn.

(2) Mae technoleg asiant treiddio yn gymhleth. Mae'r asiant treiddio yn baratoad ffibr basalt o ychwanegion allweddol i wella iro'r ffibr, gwrthstatig, adlyniad, ac ati. Mae ganddo rôl bwysig iawn; ar hyn o bryd, mae un amrywiaeth o asiant treiddio, cymhlethdod dylunio fformiwla, anawsterau technegol a phroblemau eraill.

(3) Mae'r plât gollyngiad yn hawdd i gyrydu ac mae'r gost amnewid yn uchel. Ar hyn o bryd, mae gweithgynhyrchwyr ffibr basalt yn bennaf yn defnyddio platiau gollyngiad aloi platinwm-rhodiwm, bydd gwresogi electro-doddi yn cyfoethogi ocsidau haearn i waelod yr odyn, ac yn cyflymu erydiad aloi platinwm-rhodiwm, gan fyrhau oes gwasanaeth y plât gollyngiad, fel bod y gost gynhyrchu yn cynyddu.

Diagram sgematig o broses gynhyrchu ffibr basalt

1 - Silo cerrig wedi'u malu; 2 - Hopper; 3 - System gludo; 4 - Dyfais gwefru swp; 5 - Parth toddi cychwynnol; 6 - Parth gwresogi eilaidd gyda rheolaeth tymheredd manwl gywir;
7 - Plât gollyngiadau a thynnu; 8 - Dyfais maint; 9 - Ffurfio llinynnau; 10 - Dyfais tensiwn ffibr; 11 - Dyfais weindio awtomatig