بيسالٽ فائبر پروسيسنگ جي تياري ۽ ڊرائنگ جي عمل جي ڪارڪردگي

پيداوار جو عمل:
بيسالٽ فائبر خاص طور تي تلاءَ جي ڀٽن ۾ پيدا ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جي مجموعي پيداوار جو عمل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي، جنهن کي تقريبن هيٺين چئن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:
(1) کارائڻ: ڪٽيل کي وجهو بيسالٽ خام مال کي اسٽوريج ڊيوائس ۾، ۽ پوءِ وقت جي هڪ خاص طريقيڪار مطابق، مقداري، هڪجهڙائي سان پگھلڻ واري فرنس ۾ اڇلايو ويندو آهي؛
(2) نموني پگھلڻ: نموني پگھلڻ واري فرنس ۾، بجلي يا گئس يا بجلي جي طريقن جي ميلاپ کي استعمال ڪندي، خام مال کي هڪجهڙائي واري ساخت ۽ مستحڪم درجه حرارت ۽ ويسڪوسيٽي جي پگھلڻ ۾ ڳاريو ويندو آهي، جنهن جو پگھلڻ جو گرمي پد تقريباً 1500 ℃ هوندو آهي؛
(3) پگھلڻ جي منتقلي: پگھلڻ کي تار ڊرائنگ سسٽم ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ ڊرين پليٽ جي مٿان مسلسل ۽ هڪجهڙائي وارو گرمي پد هوندو آهي؛
(4) ڊرائنگ: ليڪيج پليٽ ذريعي پگھلڻ، خود وزن کي فليمينٽ ۾ ڇڪڻ، هڪ بنڊل ۾ گڏ ڪرڻ، مسلسل ڇڪڻ ۽ پتلي ڪرڻ جي عمل هيٺ تيز وائنڊنگ ۾، ڊرائنگ جو گرمي پد عام طور تي 1320 ~ 1450 ℃ هوندو آهي.

ڊرائنگ جي عمل جا مسئلا:
بيسالٽ فائبرڊرائنگ جي عمل ۾ اڃا تائين ڪجهه مسئلا آهن، بيسالٽ فائبر فائبر جي پيداوار ۾ ادارن، ۽ پيداوار ٽيڪنالاجي جي سطح تي ڪجهه فرق آهن:

(1) گھٽ پگھلڻ جي ڪارڪردگي، ۽ اعلي توانائي جي قيمت. فرنس ٽيڪنالاجي ۾، چين جو بيسالٽ فائبرادارا بنيادي طور تي آل اليڪٽرڪ پگھلڻ واري فرنس ۽ ٻن قسمن جي ڀٽن جو گئس-اليڪٽرڪ ميلاپ استعمال ڪندا آهن، بنيادي طور تي مسئلا آهن، جهڙوڪ گهٽ پگھلڻ جي ڪارڪردگي، گهٽ پيداوار، پگھلڻ ڪافي نه هجڻ، وغيره، عام طور تي 400 يا 600 سوراخن لاءِ ليڪيج پليٽ جي تعداد جي ڊرائنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن، ڪجھ ادارا عام سان 800 ~ 1200 سوراخ يا ان کان به وڏا تائين پهچي سگهن ٿا. گلاس فائبر ليڪيج پليٽ جي 4000 ~ 8000 سوراخن کي استعمال ڪندي ليڪيج پليٽ جي عام گلاس فائبر 4000 ~ 8000 سوراخن جي مقابلي ۾، پيداوار جي ڪارڪردگي تمام گهٽ آهي.

(2) انفلٽريٽنگ ايجنٽ ٽيڪنالاجي پيچيده آهي. انفلٽريٽنگ ايجنٽ هڪ بيسالٽ فائبر تيار ڪرڻ آهي جيڪو فائبر جي سڻڀ کي وڌائڻ لاءِ اهم اضافو، اينٽي اسٽيٽڪ، ايڊهيشن، وغيره جو تمام اهم ڪردار آهي؛ هن وقت، انفلٽريٽنگ ايجنٽ جي هڪ قسم، فارمولا ڊيزائن جي پيچيدگي، ٽيڪنيڪل مشڪلاتن جو استعمال ۽ ٻيا مسئلا آهن.

(3) ليڪيج پليٽ کي خراب ڪرڻ آسان آهي ۽ ان جي متبادل قيمت وڌيڪ آهي. هن وقت، بيسالٽ فائبر ٺاهيندڙ بنيادي طور تي پلاٽينم-روڊيم مصر جي ليڪيج پليٽون استعمال ڪندا آهن، اليڪٽرو-پگھلڻ واري حرڪت سان ڀُٽي جي تري ۾ لوهه جي آڪسائيڊ کي افزوده ڪيو ويندو، ۽ پلاٽينم-روڊيم مصر جي ڪٽائي کي تيز ڪيو ويندو، ليڪيج پليٽ جي سروس لائف کي مختصر ڪيو ويندو، جنهن ڪري پيداوار جي قيمت وڌي ويندي.

بيسالٽ فائبر جي پيداوار جي عمل جو اسڪيميٽڪ ڊاگرام

1 - ڪرشڊ اسٽون سائلو؛ 2 - هاپر؛ 3 - ٽرانسپورٽيشن سسٽم؛ 4 - بيچ چارجنگ ڊيوائس؛ 5 - شروعاتي پگھلڻ وارو علائقو؛ 6 - صحيح درجه حرارت ڪنٽرول سان ثانوي حرارتي علائقو؛
7 - ليڪيج پليٽ ۽ ڇڪڻ؛ 8 - سائيزنگ ڊيوائس؛ 9 - تارن جي ٺهڻ؛ 10 - فائبر ٽينشننگ ڊيوائس؛ 11 - خودڪار وائنڊنگ ڊيوائس