Virbereedung a Leeschtung vum Zeechprozess vun der Basaltfaserveraarbechtung

Produktiounsprozess:
Basaltfaser gëtt haaptsächlech a Weieruewen produzéiert, a säi Gesamtproduktiounsprozess gëtt an der Figur gewisen, déi ongeféier an déi folgend véier Schrëtt opgedeelt ka ginn:
(1) Fütterung: Gitt dat zerquetscht Basalt Réimaterialien an de Späichergerät, an dann no enger bestëmmter Prozedur vum Timing, quantitativen, gläichméisseg an de Schmelzofen geworf;
(2) Schmelze vun der Prouf: Am Schmelzuewen vun der Prouf gëtt d'Rohmaterial mat Hëllef vun Elektrizitéit oder Gas oder enger Kombinatioun vun elektresche Mëttelen zu enger Schmelz mat enger eenheetlecher Zesummesetzung a stabiler Temperatur a Viskositéit geschmolt, mat enger Schmelztemperatur vu ronn 1500 ℃;
(3) Schmelztransfer: D'Schmelz gëtt an d'Drotzuchsystem mat enger konstanter an eenheetlecher Temperatur iwwer der Drainplack transferéiert;
(4) Zeechnen: D'Schmelz gëtt duerch d'Leckageplack gezunn, ënner der Aktioun vum eegene Gewiicht zu engem Filament gezunn, zu engem Bündel gesammelt, an ënner der schneller Wicklung ënner der Aktioun vum kontinuéierleche Strecken an Ausdënnen, ass d'Zechtemperatur am Allgemengen 1320 ~ 1450 ℃.

Problemer mam Zeechnungsprozess:
Basaltfaserbeim Zeechnen gëtt et nach ëmmer e puer Problemer, Basaltfaser Et gëtt verschidden Ënnerscheeder tëscht den Entreprisen an der Faserproduktioun an dem Niveau vun der Produktiounstechnologie:

(1) niddreg Schmelzeffizienz an héich Energiekäschten. An der Uewentechnologie, Basaltfaser aus ChinaBetriber benotzen haaptsächlech vollelektresch Schmelzuewen an eng gaselektresch Kombinatioun vun zwou Zorte vun Uewen, et gëtt haaptsächlech Problemer, wéi niddreg Schmelzeffizienz, niddreg Ausbezuelung, net genuch Schmelz, etc., déi allgemeng fir d'Zeechnung vun der Zuel vun de Leckplack fir 400 oder 600 Lächer benotzt ginn, e puer Betriber kënnen 800 ~ 1200 Lächer oder souguer méi grouss erreechen, mat der gewéinlecher Glasfaser mat 4000 ~ 8000 Lächer vun der Leckageplack Am Verglach mat der üblecher Glasfaser 4000 ~ 8000 Lächer vun der Leckageplack ass d'Produktiounseffizienz ganz niddreg.

(2) D'Technologie vun Infiltratiounsmëttel ass komplex. Den Infiltratiounsmëttel ass eng Basaltfaserpräparatioun mat Schlësseladditive fir d'Schmierkraaft, d'Antistatik an d'Adhäsioun vun der Faser ze verbesseren, an dëst spillt eng ganz wichteg Roll; de Moment gëtt et eng eenzeg Varietéit vun Infiltratiounsmëttel, et gëtt komplex Formeldesignen, technesch Schwieregkeeten an aner Problemer mam Gebrauch.

(3) D'Leckageplack korrodéiert liicht an d'Ersatzkäschte si héich. Aktuell benotzen d'Hiersteller vu Basaltfaseren haaptsächlech Leckageplacken aus Platin-Rhodium-Legierungen. D'Elektro-Schmelzheizung beräichert Eisenoxiden um Buedem vum Uewen, wat d'Erosioun vun der Platin-Rhodium-Legierung beschleunegt, wouduerch d'Liewensdauer vun der Leckageplack verkierzt gëtt an d'Produktiounskäschte eropgoen.

Schematesch Diagramm vum Produktiounsprozess vu Basaltfaseren

1 - Zerbriechsteen-Silo; 2 - Hopper; 3 - Transportsystem; 4 - Charge-Fëllungsanlag; 5 - Ufanksschmëlzzon; 6 - Sekundärheizzon mat präziser Temperaturkontroll;
7 - Leckplack a Zuchmechanismus; 8 - Gréisstenausrüstung; 9 - Bildung vu Strécken; 10 - Faserspannungsmechanismus; 11 - Automatesch Wickelmechanismus