බාසල්ට් තන්තු සැකසුම් සකස් කිරීම සහ ඇඳීමේ ක්රියාවලි කාර්ය සාධනය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
බාසල්ට් කෙඳි ප්රධාන වශයෙන් පොකුණු පෝරණුවල නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, එහි සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය රූපයේ දක්වා ඇති අතර, එය දළ වශයෙන් පහත පියවර හතරට බෙදිය හැකිය:
(1) පෝෂණය: තලා දැමූ දේ දමන්න බැසෝල්ට් අමුද්රව්ය ගබඩා උපාංගයට ඇතුළු කර, පසුව නිශ්චිත කාල ක්රියා පටිපාටියකට අනුව, ප්රමාණාත්මකව, ඒකාකාරව ද්රවාංක උදුනට දමනු ලැබේ;
(2) නියැදි උණු කිරීම: නියැදි උණු කිරීමේ උදුන තුළ, විදුලිය හෝ වායුව හෝ විද්යුත් ක්රමවල සංයෝජනයක් භාවිතා කරමින්, අමුද්රව්ය ඒකාකාර සංයුතියකින් සහ ස්ථායී උෂ්ණත්වයකින් සහ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් උණු කිරීමකට උණු කරනු ලැබේ, ද්රවාංක උෂ්ණත්වය 1500℃ පමණ වේ;
(3) ද්රවාංකය මාරු කිරීම: ද්රවාංකය කාණු තහඩුවට ඉහළින් නියත හා ඒකාකාර උෂ්ණත්වයක් සහිත වයර් ඇඳීමේ පද්ධතියට මාරු කරනු ලැබේ;
(4) ඇඳීම: කාන්දු වන තහඩුව හරහා දියවීම, ස්වයං-බර සූත්රිකාවකට ඇද ගැනීමේ ක්රියාව යටතේ, මිටියකට එකතු කිරීම, අඛණ්ඩ දිගු කිරීමේ සහ තුනී කිරීමේ ක්රියාව යටතේ වේගවත් වංගු කිරීමේදී, ඇඳීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 1320 ~ 1450 ℃ වේ.
ඇඳීමේ ක්රියාවලි ගැටළු:
බාසල්ට් කෙඳිඇඳීමේ ක්රියාවලියේ තවමත් ගැටළු කිහිපයක් තිබේ, බැසෝල්ට් තන්තු තන්තු නිෂ්පාදන ව්යවසායන් සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණ මට්ටම අතර යම් යම් වෙනස්කම් තිබේ:
(1) අඩු ද්රවාංක කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ ශක්ති පිරිවැය. උදුන තාක්ෂණය තුළ, චීනයේ බැසෝල්ට් තන්තුව්යවසායන් ප්රධාන වශයෙන් සියලුම විද්යුත් ද්රවාංක ඌෂ්මක සහ ඌෂ්මක වර්ග දෙකක වායු-විදුලි සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි, ප්රධාන වශයෙන් ගැටළු ඇත, එනම් අඩු ද්රවාංක කාර්යක්ෂමතාව, අඩු අස්වැන්න, ප්රමාණවත් නොවීම වැනි, සාමාන්යයෙන් සිදුරු 400ක් හෝ 600ක් සඳහා කාන්දු වන තහඩු ගණන ඇඳීමේදී භාවිතා වේ, ව්යවසායන් කිහිපයකට සාමාන්ය කුහර 800 ~ 1200ක් හෝ ඊටත් වඩා විශාල විය හැකිය. වීදුරු කෙඳි කාන්දු තහඩුවේ සිදුරු 4000 ~ 8000ක් භාවිතා කරන විට, සාමාන්ය වීදුරු කෙඳි කාන්දු තහඩුවේ සිදුරු 4000 ~ 8000ක් සමඟ සසඳන විට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉතා අඩුය.
(2) ආක්රමණ කාරක තාක්ෂණය සංකීර්ණයි. ආක්රමණ කාරකය යනු බාසල්ට් තන්තු සකස් කිරීමකි, එය තන්තු වල ලිහිසි බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන ආකලන, ප්රති-ස්ථිතික, ඇලවීම ආදිය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි; වර්තමානයේ, ආක්රමණ කාරකයේ තනි ප්රභේදයක්, සූත්ර සැලසුම් සංකීර්ණතාව, තාක්ෂණික දුෂ්කරතා භාවිතය සහ වෙනත් ගැටළු තිබේ.
(3) කාන්දු තහඩුව විඛාදනයට පහසු වන අතර ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය ඉහළ ය. වර්තමානයේ, බාසල්ට් තන්තු නිෂ්පාදකයින් ප්රධාන වශයෙන් ප්ලැටිනම්-රෝඩියම් මිශ්ර ලෝහ කාන්දු තහඩු භාවිතා කරයි, විද්යුත්-දියවන උණුසුම මගින් උඳුනේ පතුලට යකඩ ඔක්සයිඩ් පොහොසත් කරයි, සහ ප්ලැටිනම්-රෝඩියම් මිශ්ර ලෝහයේ ඛාදනය වේගවත් කරයි, කාන්දු තහඩුවේ සේවා කාලය කෙටි කරයි, එවිට නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වේ.
බාසල්ට් තන්තු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ක්රමානුරූප රූප සටහන
1 - තලා දැමූ ගල් සයිලෝ; 2 - ආප්ප; 3 - ප්රවාහන පද්ධතිය; 4 - කාණ්ඩ ආරෝපණ උපාංගය; 5 - ආරම්භක ද්රවාංක කලාපය; 6 - නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහිත ද්විතියික තාපන කලාපය;
7 - කාන්දු වන තහඩුව සහ ඇදීම; 8 - ප්රමාණය කිරීමේ උපාංගය; 9 - කෙඳි සෑදීම; 10 - තන්තු ආතති උපාංගය; 11 - ස්වයංක්රීය වංගු කිරීමේ උපාංගය
