Bazalt tolasini qayta ishlashni tayyorlash va chizish jarayonining ishlashi

Ishlab chiqarish jarayoni:
Bazalt tolasi asosan hovuz pechlarida ishlab chiqariladi va uning umumiy ishlab chiqarish jarayoni rasmda ko'rsatilgan, uni taxminan quyidagi to'rt bosqichga bo'lish mumkin:
(1) Oziqlantirish: maydalanganlarni qo'ying Bazalt xom ashyoni saqlash qurilmasiga, so'ngra ma'lum bir vaqt tartibiga ko'ra, miqdoriy, bir xilda eritish pechiga tashlanadi;
(2) Namuna eritish: Namuna erituvchi pechda elektr yoki gaz yoki elektr vositalarining kombinatsiyasidan foydalangan holda, xom ashyo bir xil tarkibli va barqaror harorat va yopishqoqlik eritmasiga eritiladi, erish harorati taxminan 1500 ℃;
(3) Eritmani uzatish: eritma drenaj plitasi ustidagi doimiy va bir xil harorat bilan simli chizish tizimiga o'tkaziladi;
(4) Chizish: oqish plitasi orqali eritma, o'z-o'zidan og'irlikni filamentga tortish, to'plamga yig'ish, uzluksiz cho'zish va yupqalash ta'sirida tez o'rashda, tortish harorati odatda 1320 ~ 1450 ℃.

Chizish jarayoni bilan bog'liq muammolar:
Bazalt tolasichizish jarayonida hali ham ba'zi muammolar mavjud Bazalt tolasi tola ishlab chiqarish korxonalari va ishlab chiqarish texnologiyasi darajasida ma'lum farqlar mavjud:

(1) past erish samaradorligi va yuqori energiya xarajatlari. Pech texnologiyasida, Xitoyning bazalt tolasikorxonalar asosan to'liq elektr erituvchi pechlardan va ikki turdagi pechlarning gaz-elektr kombinatsiyasidan foydalanadilar, asosan, erish samaradorligi pastligi, past rentabellik, erishning etarli emasligi va boshqalar kabi muammolar mavjud bo'lib, odatda 400 yoki 600 teshik uchun qochqin plitasining sonini chizishda qo'llaniladi, bir nechta yirik korxonalar yoki hatto 800 ga etadi. oddiy Shisha tola qochqin plitasining 4000 ~ 8000 teshigidan foydalanish Oqish plitasining umumiy shisha tolali 4000 ~ 8000 teshiklari bilan solishtirganda ishlab chiqarish samaradorligi juda past.

(2) infiltratsiya qiluvchi agent texnologiyasi murakkab. Infiltratsiya qiluvchi vosita - tolaning moylanishini kuchaytirish uchun asosiy qo'shimchalarning bazalt tolasi tayyorlash, antistatik, yopishqoqlik va boshqalar juda muhim rol o'ynaydi; Hozirgi vaqtda infiltratsiya qiluvchi vositaning yagona xilma-xilligi, formulani loyihalashning murakkabligi, texnik qiyinchiliklardan foydalanish va boshqa masalalar mavjud.

(3) Oqish plitasining korroziyasi oson va almashtirish narxi yuqori. Hozirgi vaqtda bazalt tolasi ishlab chiqaruvchilari asosan platina-rodiy qotishma qochqin plitalaridan foydalanadilar, elektr erituvchi isitish temir oksidlarini o'choqning pastki qismiga boyitadi va platina-rodiy qotishmasining eroziyasini tezlashtiradi, oqish plitasining xizmat muddatini qisqartiradi, shuning uchun ishlab chiqarish xarajatlari oshadi.

Bazalt tolasini ishlab chiqarish jarayonining sxematik diagrammasi

1 - maydalangan tosh silos; 2 - hopper; 3 - transport tizimi; 4 - partiyani zaryadlash qurilmasi; 5 - dastlabki erish zonasi; 6 - haroratni aniq nazorat qilish bilan ikkilamchi isitish zonasi;
7 - qochqinning plitasi va tortish; 8 - o'lchov moslamasi; 9 - iplarning shakllanishi; 10 - tolali kuchlanish moslamasi; 11 - Avtomatik o'rash moslamasi