Leave Your Message

بیسالٹ فائبر پروسیسنگ کی تیاری اور ڈرائنگ کے عمل کی کارکردگی

2024-12-03

پیداواری عمل:
بیسالٹ فائبر بنیادی طور پر تالاب کے بھٹوں میں تیار کیا جاتا ہے، اور اس کی مجموعی پیداوار کا عمل تصویر میں دکھایا گیا ہے، جسے تقریباً درج ذیل چار مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
(1)کھانا: پسا ہوا ڈالیں۔ بیسالٹ خام مال کو سٹوریج ڈیوائس میں، اور پھر وقت کے ایک خاص طریقہ کار کے مطابق، مقداری، یکساں طور پر پگھلنے والی بھٹی میں پھینک دیا جاتا ہے۔
(2) نمونہ پگھلنا: نمونہ پگھلنے والی بھٹی میں، بجلی یا گیس یا برقی ذرائع کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے، خام مال کو تقریباً 1500 ℃ پگھلنے والے درجہ حرارت کے ساتھ یکساں ساخت اور مستحکم درجہ حرارت اور چپکنے والی پگھلائی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔
(3) پگھلنے کی منتقلی: پگھل کو ڈرین پلیٹ کے اوپر مستقل اور یکساں درجہ حرارت کے ساتھ تار ڈرائنگ سسٹم میں منتقل کیا جاتا ہے۔
(4) ڈرائنگ: رساو پلیٹ کے ذریعے پگھلنے کے عمل کے تحت خود وزن کو ایک تنت میں کھینچنا، ایک بنڈل میں جمع کرنا، مسلسل کھینچنے اور پتلا کرنے کے عمل کے تحت تیز رفتار سمیٹنے کے دوران، ڈرائنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 1320 ~ 1450 ℃ ہے۔

ڈرائنگ کے عمل کے مسائل:
بیسالٹ فائبرڈرائنگ کے عمل میں اب بھی کچھ مسائل ہیں، بیسالٹ فائبر فائبر مینوفیکچرنگ میں کاروباری اداروں، اور پیداوار ٹیکنالوجی کی سطح میں کچھ اختلافات ہیں:

(1) کم پگھلنے کی کارکردگی، اور اعلی توانائی کے اخراجات۔ فرنس ٹیکنالوجی میں، چین کا بیسالٹ فائبرانٹرپرائزز بنیادی طور پر آل الیکٹرک پگھلنے والی بھٹیوں اور دو قسم کی بھٹیوں کے گیس الیکٹرک امتزاج کا استعمال کرتے ہیں، بنیادی طور پر مسائل ہیں، جیسے پگھلنے کی کم کارکردگی، کم پیداوار، پگھلنا کافی نہیں، وغیرہ، عام طور پر 400 یا 600010000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 روپے تک پہنچ سکتے ہیں۔ سوراخ یا اس سے بھی بڑا، عام کے ساتھ گلاس فائبر رساو پلیٹ کے 4000 ~ 8000 سوراخ کا استعمال کرتے ہوئے عام گلاس فائبر 4000 ~ 8000 رساو پلیٹ کے سوراخ کے مقابلے میں پیداوار کی کارکردگی بہت کم ہے۔

(2) دراندازی کرنے والی ایجنٹ ٹیکنالوجی پیچیدہ ہے۔ دراندازی کرنے والا ایجنٹ ایک بیسالٹ فائبر ہے جو فائبر کی چکناہٹ کو بڑھانے کے لیے کلیدی اضافی اشیاء کی تیاری ہے، اینٹی سٹیٹک، آسنجن وغیرہ کا بہت اہم کردار ہے۔ اس وقت، دراندازی ایجنٹ، فارمولہ ڈیزائن پیچیدگی، تکنیکی مشکلات اور دیگر مسائل کے استعمال کی ایک واحد قسم ہے.

(3) رساو پلیٹ کو خراب کرنا آسان ہے اور متبادل کی قیمت زیادہ ہے۔ اس وقت، بیسالٹ فائبر مینوفیکچررز بنیادی طور پر پلاٹینم روڈیم الائے لیکیج پلیٹوں کا استعمال کرتے ہیں، الیکٹرو پگھلنے والی ہیٹنگ بھٹے کے نچلے حصے تک آئرن آکسائیڈ کو افزودہ بنائے گی، اور پلاٹینم روڈیم الائے کے کٹاؤ کو تیز کرے گی، رساو پلیٹ کی سروس لائف کو مختصر کرے گی، تاکہ پیداواری لاگت میں اضافہ ہو۔

بیسالٹ فائبر پروسیسنگ کی تیاری اور ڈرائنگ کے عمل کی کارکردگی.jpg

بیسالٹ فائبر کی پیداوار کے عمل کا اسکیمیٹک خاکہ

1 - پسا ہوا پتھر سائلو؛ 2 - ہوپر; 3 - نقل و حمل کا نظام؛ 4 - بیچ چارجنگ ڈیوائس؛ 5 - ابتدائی پگھلنے والا زون؛ 6 - درجہ حرارت کے درست کنٹرول کے ساتھ سیکنڈری ہیٹنگ زون؛
7 - رساو پلیٹ اور کھینچنا؛ 8 - سائز کا آلہ؛ 9 - کناروں کی تشکیل؛ 10 - فائبر تناؤ کا آلہ؛ 11 - خودکار سمیٹنے والا آلہ

بیسالٹ فائبر پروڈکشن process.jpg