બેસાલ્ટ ફાઇબર પ્રોસેસિંગ તૈયારી અને ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા કામગીરી

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
બેસાલ્ટ ફાઇબર મુખ્યત્વે તળાવના ભઠ્ઠામાં ઉત્પન્ન થાય છે, અને તેની એકંદર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે, જેને આશરે નીચેના ચાર પગલાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
(૧) ખોરાક આપવો: ભૂકો નાખો બેસાલ્ટ કાચા માલને સ્ટોરેજ ડિવાઇસમાં, અને પછી ચોક્કસ સમય પ્રક્રિયા અનુસાર, માત્રાત્મક રીતે, ગલન ભઠ્ઠીમાં સમાન રીતે ફેંકવામાં આવે છે;
(2) નમૂના ગલન: નમૂના ગલન ભઠ્ઠીમાં, વીજળી અથવા ગેસ અથવા વિદ્યુત માધ્યમોના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને, કાચા માલને એકસમાન રચના અને સ્થિર તાપમાન અને સ્નિગ્ધતાના ઓગળવામાં આવે છે, જેનું ગલન તાપમાન લગભગ 1500℃ હોય છે;
(૩) મેલ્ટ ટ્રાન્સફર: મેલ્ટને ડ્રેઇન પ્લેટ ઉપર સતત અને સમાન તાપમાન સાથે વાયર ડ્રોઇંગ સિસ્ટમમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે;
(૪) ડ્રોઇંગ: લિકેજ પ્લેટ દ્વારા ઓગળવું, ફિલામેન્ટમાં સ્વ-વજન ખેંચવાની ક્રિયા હેઠળ, બંડલમાં સંગ્રહ, સતત ખેંચાણ અને પાતળા થવાની ક્રિયા હેઠળ ઝડપી વિન્ડિંગમાં, ડ્રોઇંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે ૧૩૨૦ ~ ૧૪૫૦ ℃ હોય છે.

ચિત્રકામ પ્રક્રિયાના મુદ્દાઓ:
બેસાલ્ટ ફાઇબરચિત્રકામ પ્રક્રિયામાં હજુ પણ કેટલીક સમસ્યાઓ છે, બેસાલ્ટ ફાઇબર ફાઇબર ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી સ્તરમાં સાહસોમાં ચોક્કસ તફાવત છે:

(1) ઓછી ગલન કાર્યક્ષમતા, અને ઉચ્ચ ઉર્જા ખર્ચ. ભઠ્ઠી ટેકનોલોજીમાં, ચીનના બેસાલ્ટ ફાઇબરસાહસો મુખ્યત્વે ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને બે પ્રકારની ભઠ્ઠીઓના ગેસ-ઇલેક્ટ્રિક મિશ્રણનો ઉપયોગ કરે છે, મુખ્યત્વે સમસ્યાઓ હોય છે, જેમ કે ઓછી ગલન કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉપજ, પૂરતું ગલન ન થવું, વગેરે, સામાન્ય રીતે 400 અથવા 600 છિદ્રો માટે લિકેજ પ્લેટની સંખ્યાના ચિત્રમાં વપરાય છે, થોડા સાહસો સામાન્ય સાથે 800 ~ 1200 છિદ્રો અથવા તેનાથી મોટા સુધી પહોંચી શકે છે. ગ્લાસ ફાઇબર લિકેજ પ્લેટના 4000 ~ 8000 છિદ્રોનો ઉપયોગ કરીને લિકેજ પ્લેટના સામાન્ય ગ્લાસ ફાઇબર 4000 ~ 8000 છિદ્રોની તુલનામાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઓછી છે.

(2) ઘૂસણખોરી એજન્ટ ટેકનોલોજી જટિલ છે. ઘૂસણખોરી એજન્ટ એ બેસાલ્ટ ફાઇબરની તૈયારી છે જેમાં ફાઇબરની લુબ્રિસિટી, એન્ટિસ્ટેટિક, સંલગ્નતા વગેરે વધારવા માટે મુખ્ય ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે; હાલમાં, ઘૂસણખોરી એજન્ટની એક જ વિવિધતા, ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇન જટિલતા, તકનીકી મુશ્કેલીઓનો ઉપયોગ અને અન્ય સમસ્યાઓ છે.

(૩) લીકેજ પ્લેટ કાટ લાગવા માટે સરળ છે અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ વધારે છે. હાલમાં, બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદકો મુખ્યત્વે પ્લેટિનમ-રોડિયમ એલોય લીકેજ પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે, ઇલેક્ટ્રો-મેલ્ટિંગ હીટિંગ ભઠ્ઠાના તળિયે આયર્ન ઓક્સાઇડને સમૃદ્ધ બનાવશે, અને પ્લેટિનમ-રોડિયમ એલોયના ધોવાણને વેગ આપશે, લીકેજ પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરશે, જેથી ઉત્પાદન ખર્ચ વધે.

બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો યોજનાકીય આકૃતિ

૧ - કચડી પથ્થરનો સાયલો; ૨ - હૂપર; ૩ - પરિવહન વ્યવસ્થા; ૪ - બેચ ચાર્જિંગ ઉપકરણ; ૫ - પ્રારંભિક ગલન ક્ષેત્ર; ૬ - ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ સાથે ગૌણ ગરમી ક્ષેત્ર;
7 - લીકેજ પ્લેટ અને ખેંચાણ; 8 - કદ બદલવાનું ઉપકરણ; 9 - સેરની રચના; 10 - ફાઇબર ટેન્શનિંગ ઉપકરણ; 11 - ઓટોમેટિક વાઇન્ડિંગ ઉપકરણ