பசால்ட் ஃபைபர் செயலாக்க தயாரிப்பு மற்றும் வரைதல் செயல்முறை செயல்திறன்

உற்பத்தி செயல்முறை:
பசால்ட் ஃபைபர் முக்கியமாக குள சூளைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதன் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்முறை படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது, இதை தோராயமாக பின்வரும் நான்கு படிகளாகப் பிரிக்கலாம்:
(1) உணவளித்தல்: நொறுக்கப்பட்டதைப் போடு பசால்ட் சேமிப்பு சாதனத்தில் மூலப்பொருட்கள், பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட நேர நடைமுறையின்படி, அளவு, சீராக உருகும் உலையில் வீசப்படுகின்றன;
(2) மாதிரி உருகுதல்: மாதிரி உருகும் உலையில், மின்சாரம் அல்லது வாயு அல்லது மின் வழிமுறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்தி, மூலப்பொருள் சீரான கலவை மற்றும் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மை கொண்ட உருகலாக உருக்கப்படுகிறது, உருகும் வெப்பநிலை சுமார் 1500℃ ஆகும்;
(3) உருகு பரிமாற்றம்: உருகு வடிகால் தட்டுக்கு மேலே நிலையான மற்றும் சீரான வெப்பநிலையுடன் கம்பி வரைதல் அமைப்புக்கு மாற்றப்படுகிறது;
(4) வரைதல்: கசிவுத் தகடு வழியாக உருகுதல், சுய-எடை ஒரு இழைக்குள் இழுக்கப்படுவதன் செயல்பாட்டின் கீழ், ஒரு மூட்டைக்குள் சேகரிப்பு, தொடர்ச்சியான நீட்சி மற்றும் மெலிதல் செயல்பாட்டின் கீழ் விரைவான முறுக்குதலில், வரைதல் வெப்பநிலை பொதுவாக 1320 ~ 1450 ℃ ஆகும்.

வரைதல் செயல்முறை சிக்கல்கள்:
பசால்ட் ஃபைபர்வரைதல் செயல்பாட்டில் இன்னும் சில சிக்கல்கள் உள்ளன, தி பசால்ட் ஃபைபர் ஃபைபர் உற்பத்தியில் உள்ள நிறுவனங்கள் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப மட்டத்தில் சில வேறுபாடுகள் உள்ளன:

(1) குறைந்த உருகும் திறன், மற்றும் அதிக ஆற்றல் செலவுகள். உலை தொழில்நுட்பத்தில், சீனாவின் பாசால்ட் இழைநிறுவனங்கள் முக்கியமாக அனைத்து-மின்சார உருகும் உலைகளையும் இரண்டு வகையான உலைகளின் வாயு-மின்சார கலவையையும் பயன்படுத்துகின்றன. முக்கியமாக குறைந்த உருகும் திறன், குறைந்த மகசூல், போதுமான உருகுதல் இல்லாதது போன்ற சிக்கல்கள் உள்ளன, பொதுவாக 400 அல்லது 600 துளைகளுக்கான கசிவுத் தகட்டின் எண்ணிக்கையை வரைவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு சில நிறுவனங்கள் 800 ~ 1200 துளைகளை அல்லது அதற்கும் பெரியதாக அடையலாம், சாதாரண கண்ணாடி இழை கசிவுத் தட்டில் 4000 ~ 8000 துளைகளைப் பயன்படுத்துதல். பொதுவான கண்ணாடி இழை கசிவுத் தட்டில் 4000 ~ 8000 துளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உற்பத்தித் திறன் மிகக் குறைவு.

(2) ஊடுருவல் முகவர் தொழில்நுட்பம் சிக்கலானது. ஊடுருவல் முகவர் என்பது ஃபைபரின் மசகுத்தன்மையை மேம்படுத்த முக்கிய சேர்க்கைகளைக் கொண்ட ஒரு பாசால்ட் ஃபைபர் தயாரிப்பாகும், இது ஆன்டிஸ்டேடிக், ஒட்டுதல் போன்றவற்றை மிக முக்கியமான பங்கைக் கொண்டுள்ளது; தற்போது, ​​ஊடுருவல் முகவர், சூத்திர வடிவமைப்பு சிக்கலான தன்மை, தொழில்நுட்ப சிக்கல்களின் பயன்பாடு மற்றும் பிற சிக்கல்கள் ஆகியவற்றில் ஒரே ஒரு வகை உள்ளது.

(3) கசிவுத் தகடு அரிக்க எளிதானது மற்றும் மாற்றுச் செலவு அதிகமாக உள்ளது. தற்போது, ​​பாசால்ட் ஃபைபர் உற்பத்தியாளர்கள் முக்கியமாக பிளாட்டினம்-ரோடியம் அலாய் கசிவுத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மின்-உருகும் வெப்பமாக்கல் சூளையின் அடிப்பகுதிக்கு இரும்பு ஆக்சைடுகளை செறிவூட்டுகிறது, மேலும் பிளாட்டினம்-ரோடியம் அலாய் அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது, கசிவுத் தகட்டின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கிறது, இதனால் உற்பத்தி செலவு அதிகரிக்கிறது.

பாசால்ட் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறையின் திட்ட வரைபடம்

1 - நொறுக்கப்பட்ட கல் சிலோ; 2 - ஹாப்பர்; 3 - போக்குவரத்து அமைப்பு; 4 - தொகுதி சார்ஜிங் சாதனம்; 5 - ஆரம்ப உருகும் மண்டலம்; 6 - துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய இரண்டாம் நிலை வெப்ப மண்டலம்;
7 - கசிவுத் தகடு மற்றும் இழுத்தல்; 8 - அளவு மாற்றும் சாதனம்; 9 - இழைகளை உருவாக்குதல்; 10 - இழை இழுவிசை சாதனம்; 11 - தானியங்கி முறுக்கு சாதனம்