ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ମୁଖ୍ୟତଃ ପୋଖରୀ ଭାଟିରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି, ଯାହାକୁ ମୋଟାମୋଟି ଭାବରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି ପଦକ୍ଷେପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
(୧)ଖାଦ୍ୟ ଦେବା: ଚୂର୍ଣ୍ଣ ରଖନ୍ତୁ ବେସାଲ୍ଟ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ, ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ, ସମାନ ଭାବରେ ତରଳାଇବା ଚୁଲିରେ ପକାଯାଏ;
(୨) ନମୁନା ତରଳାଇବା: ନମୁନା ତରଳାଇବା ଚୁଲିରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାୟର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସମାନ ରଚନା ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଏକ ତରଳାଇବାରେ ତରଳାଯାଏ, ଯାହାର ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ ୧୫୦୦ ℃ ହୋଇଥାଏ;
(୩) ତରଳିବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର: ତରଳିବା ଡ୍ରେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ତାର ଡ୍ରଇଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ;
(୪) ଚିତ୍ରାଙ୍କନ: ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳିଯିବା, ଏକ ଫିଲାମେଣ୍ଟରେ ସ୍ୱ-ଓଜନ ଟାଣିବା, ଏକ ବଣ୍ଡଲରେ ସଂଗ୍ରହ କରିବା, ନିରନ୍ତର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ପତଳା କରିବା କ୍ରିୟାରେ ଦ୍ରୁତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ ୧୩୨୦ ~ ୧୪୫୦ ℃ ହୋଇଥାଏ।

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା:
ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବରଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏବେ ବି କିଛି ସମସ୍ୟା ଅଛି, ବେସାଲ୍ଟ ଫାଇବର୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସ୍ତରରେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି:

(୧) କମ୍ ତରଳାଇବା ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ। ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ, ଚୀନ୍‌ର ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବରଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବୈଦ୍ୟୁତିକ ତରଳାଇବା ଚୁଲି ଏବଂ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଗ୍ୟାସ-ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ମୁଖ୍ୟତଃ ସମସ୍ୟା ଅଛି, ଯେପରିକି କମ୍ ତରଳାଇବା ଦକ୍ଷତା, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ତରଳାଇବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଇତ୍ୟାଦି, ସାଧାରଣତଃ 400 କିମ୍ବା 600 ଗାତ ପାଇଁ ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂଖ୍ୟାର ଚିତ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିଛି ଉଦ୍ୟୋଗ ସାଧାରଣ ସହିତ 800 ~ 1200 ଗାତ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ବଡ଼ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବେ। ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟର 4000 ~ 8000 ଗାତ ବ୍ୟବହାର କରି ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟର ସାଧାରଣ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର 4000 ~ 8000 ଗାତ ତୁଳନାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବହୁତ କମ୍।

(୨) ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଜଟିଳ। ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଏକ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଯାହା ଫାଇବରର ଲୁବ୍ରିସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗକାରୀ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ଆଡେସନ ଇତ୍ୟାଦିର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ରହିଛି; ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର ଏକ ପ୍ରକାର, ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା, ବୈଷୟିକ ଅସୁବିଧାର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ରହିଛି।

(୩) ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ଷୟ ହେବା ସହଜ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ନିର୍ମାତାମାନେ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲାଟିନମ୍-ରୋଡିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ମେଲ୍ଟିଂ ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚୁଲିର ତଳ ଭାଗରେ ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସମୃଦ୍ଧ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ଲାଟିନମ୍-ରୋଡିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।

ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଚିତ୍ର

୧ - ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ସାଇଲୋ; ୨ - ହପର; ୩ - ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା; ୪ - ବ୍ୟାଚ୍ ଚାର୍ଜିଂ ଡିଭାଇସ୍; ୫ - ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତରଳାଇବା କ୍ଷେତ୍ର; ୬ - ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଦ୍ୱିତୀୟ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷେତ୍ର;
୭ - ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଟାଣିବା; ୮ - ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଡିଭାଇସ୍; ୯ - ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଗଠନ; ୧୦ - ଫାଇବର ଟେନସନିଂ ଡିଭାଇସ୍; ୧୧ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିଭାଇସ୍