Базальт эслэг боловсруулах бэлтгэл ба зургийн процессын гүйцэтгэл

Үйлдвэрлэлийн процесс:
Базальт эслэг голчлон цөөрмийн зууханд үйлдвэрлэдэг бөгөөд түүний үйлдвэрлэлийн ерөнхий процессыг дараах дөрвөн үе шатанд хувааж болно.
(1) Хооллох: Буталсан хэсгийг тавина Базальт түүхий эдийг хадгалах төхөөрөмж рүү, дараа нь тодорхой журмын дагуу цаг хугацаа, тоо хэмжээ, хайлуулах зууханд жигд хаягдах;
(2) Дээж хайлуулах: Дээж хайлуулах зууханд цахилгаан, хий эсвэл цахилгаан хэрэгслийг хослуулан түүхий эдийг 1500 ℃ орчим хайлах температуртай, жигд найрлагатай, тогтвортой температур, зуурамтгай чанар бүхий хайлмал болгон хайлуулна;
(3) Хайлмал дамжуулалт: Хайлмалыг ус зайлуулах хавтангаас дээш тогтмол, жигд температуртай утас татах системд шилжүүлнэ;
(4) Зурах: нэвчилттэй хавтангаар хайлуулж, өөрөө жингээ утас руу татах, багц болгон цуглуулах, тасралтгүй сунгах, сийрэгжүүлэх үйл ажиллагааны дор хурдан ороомог, зурах температур ерөнхийдөө 1320 ~ 1450 ℃ байна.

Зурах үйл явцын асуудлууд:
Базальт эслэгзураг зурах явцад зарим асуудал байсаар байна Базальт эслэг Шилэн утас үйлдвэрлэх аж ахуйн нэгжүүд, үйлдвэрлэлийн технологийн түвшинд тодорхой ялгаа байдаг.

(1) хайлуулах үр ашиг бага, эрчим хүчний өндөр зардал. Зуухны технологид, Хятадын базальт эслэгАж ахуйн нэгжүүд голчлон цахилгаан хайлуулах зуух болон хийн цахилгаан хосолсон хоёр төрлийн зуухыг ашигладаг бөгөөд хайлах үр ашиг бага, гарц бага, хайлах хангалтгүй гэх мэт голчлон бэрхшээл тулгардаг бөгөөд ихэвчлэн 400, 600 цооног, 800 эсвэл бүр 800 лааз бүхий нэвчилтийн хавтангийн тоог зурахад ашигладаг. жирийн Шилэн шилэн 4000 ~ 8000 цооног ашиглан гоожих хавтанг ашиглах нь ердийн шилэн шилэн 4000 ~ 8000 цооногтой харьцуулахад үйлдвэрлэлийн үр ашиг маш бага юм.

(2) нэвчилтийн бодис технологи нь нарийн төвөгтэй. нэвчдэст бодис нь шилэн тосолгооны чанарыг сайжруулах гол нэмэлт нь базальт шилэн бэлтгэл, antistatic, наалдац гэх мэт маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг; Одоогийн байдлаар нэг төрлийн нэвчих бодис, томъёоны дизайны нарийн төвөгтэй байдал, техникийн хүндрэлийн хэрэглээ болон бусад асуудлууд байдаг.

(3) Нэвчилтийн хавтан нь зэврэхэд хялбар бөгөөд солих зардал өндөр байдаг. Одоогийн байдлаар базальт эслэг үйлдвэрлэгчид голчлон цагаан алт-родийн хайлш гоожих хавтанг ашиглаж байгаа бөгөөд цахилгаан хайлуулах халаалт нь төмрийн ислийг зуухны ёроолд баяжуулж, цагаан алт-родийн хайлшийн элэгдэлд орохыг хурдасгаж, гоожих хавтангийн ашиглалтын хугацааг богиносгож, улмаар үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгддэг.

Базальт эслэг үйлдвэрлэх үйл явцын бүдүүвч диаграм

1 - буталсан чулуун силос; 2 - бункер; 3 - Тээврийн систем; 4 - Багц цэнэглэх төхөөрөмж; 5 - анхны хайлах бүс; 6 - Температурын нарийн зохицуулалт бүхий хоёрдогч халаалтын бүс;
7 - гоожих хавтан ба татах; 8 - Хэмжээ тогтоох төхөөрөмж; 9 - хэлхээ үүсэх; 10 - Шилэн чангалах төхөөрөмж; 11 - Автомат ороомгийн төхөөрөмж