ການກະກຽມການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍ Basalt ແລະການປະຕິບັດຂະບວນການແຕ້ມຮູບ

ຂະບວນການຜະລິດ:
ເສັ້ນໄຍບາຊອລ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນເຕົາອົບນ້ຳ, ແລະຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງມັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ການໃຫ້ອາຫານ: ເອົາສ່ວນທີ່ບົດແລ້ວໃສ່ ຫີນບາຊໍ ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເກັບຮັກສາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອີງຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນຂອງເວລາ, ປະລິມານ, ໂຍນເຂົ້າໄປໃນເຕົາລະລາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ;
(2) ການລະລາຍຕົວຢ່າງ: ໃນເຕົາລະລາຍຕົວຢ່າງ, ໂດຍໃຊ້ໄຟຟ້າ ຫຼື ແກັສ ຫຼື ການປະສົມປະສານຂອງວິທີການໄຟຟ້າ, ວັດຖຸດິບຈະຖືກລະລາຍເປັນສານລະລາຍທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໜືດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ມີອຸນຫະພູມລະລາຍປະມານ 1500 ℃;
(3) ການໂອນຍ້າຍການລະລາຍ: ການລະລາຍຈະຖືກໂອນໄປຫາລະບົບດຶງລວດດ້ວຍອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ແລະ ເປັນເອກະພາບຢູ່ເທິງແຜ່ນລະບາຍນ້ຳ;
(4) ການແຕ້ມຮູບ: ການລະລາຍຜ່ານແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼ, ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງນ້ຳໜັກຕົວມັນເອງດຶງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ລວບລວມເຂົ້າໄປໃນມັດ, ໃນການມ້ວນຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງການຍືດ ແລະ ບາງລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸນຫະພູມການແຕ້ມຮູບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1320 ~ 1450 ℃.

ບັນຫາຂອງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ:
ເສັ້ນໄຍບາຊອລຂະບວນການແຕ້ມຮູບຍັງມີບັນຫາບາງຢ່າງ, ເສັ້ນໄຍບາຊອລ ວິສາຫະກິດໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍ, ແລະລະດັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດມີຄວາມແຕກຕ່າງບາງຢ່າງຄື:

(1) ປະສິດທິພາບການລະລາຍຕໍ່າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງ. ໃນເຕັກໂນໂລຊີເຕົາອົບ, ເສັ້ນໄຍ basalt ຂອງຈີນວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຕົາລະລາຍໄຟຟ້າທັງໝົດ ແລະ ເຕົາລະລາຍແກັສ-ໄຟຟ້າປະສົມປະສານກັນສອງຊະນິດ, ມີບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການລະລາຍຕໍ່າ, ຜົນຜະລິດຕໍ່າ, ການລະລາຍບໍ່ພຽງພໍ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ໃນການແຕ້ມຈຳນວນແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼສຳລັບ 400 ຫຼື 600 ຮູ, ວິສາຫະກິດຈຳນວນໜຶ່ງສາມາດບັນລຸ 800 ~ 1200 ຮູ ຫຼື ໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນ, ໂດຍມີເຕົາທຳມະດາ ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ການໃຊ້ແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼ 4000 ~ 8000 ຮູ ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼທີ່ໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວທົ່ວໄປ 4000 ~ 8000 ຮູ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ.

(2) ເຕັກໂນໂລຊີຕົວແທນແຊກຊຶມມີຄວາມຊັບຊ້ອນ. ຕົວແທນແຊກຊຶມແມ່ນການກະກຽມເສັ້ນໄຍ basalt ດ້ວຍສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫຼໍ່ລື່ນຂອງເສັ້ນໄຍ, ຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ, ການຍຶດຕິດ, ແລະອື່ນໆ. ມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍ; ໃນປະຈຸບັນ, ມີຕົວແທນແຊກຊຶມຫຼາຍຊະນິດ, ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບສູດ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ບັນຫາອື່ນໆ.

(3) ແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກັດກ່ອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແມ່ນສູງ. ໃນປະຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໄຍ basalt ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼໂລຫະປະສົມ platinum-rhodium, ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າລະລາຍຈະເຮັດໃຫ້ອົກໄຊຂອງທາດເຫຼັກຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາອົບອຸດົມສົມບູນ, ແລະ ເລັ່ງການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ platinum-rhodium, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼສັ້ນລົງ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ.

ແຜນວາດໂຄງຮ່າງຂອງຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ basalt

1 - ໄຊໂລຫີນທີ່ຖືກບົດ; 2 - ຖັງເກັບນ້ຳ; 3 - ລະບົບການຂົນສົ່ງ; 4 - ອຸປະກອນສາກໄຟແບບກຸ່ມ; 5 - ເຂດລະລາຍເບື້ອງຕົ້ນ; 6 - ເຂດຄວາມຮ້ອນສຳຮອງທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ;
7 - ແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການດຶງ; 8 - ອຸປະກອນປັບຂະໜາດ; 9 - ການສ້າງເສັ້ນດ້າຍ; 10 - ອຸປະກອນດຶງເສັ້ນໄຍ; 11 - ອຸປະກອນມ້ວນອັດຕະໂນມັດ