ການກະກຽມການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍ Basalt ແລະການປະຕິບັດຂະບວນການແຕ້ມຮູບ

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:
ເສັ້ນໄຍ Basalt ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນເຕົາອົບ, ແລະຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
(1​) ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​: ເອົາ​ຝຸ່ນ​ Basalt ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການເກັບຮັກສາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນຂອງເວລາ, ປະລິມານ, ຖີ້ມຢ່າງເປັນເອກະພາບເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາ;
(2) ການລະລາຍຕົວຢ່າງ: ໃນເຕົາຫລໍ່ຫລອມຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າຫຼືອາຍແກັສຫຼືປະສົມປະສານຂອງວິທີການໄຟຟ້າ, ວັດຖຸດິບແມ່ນ melted ເຂົ້າໄປໃນ melt ຂອງອົງປະກອບເປັນເອກະພາບແລະອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນືດ, ມີອຸນຫະພູມ melting ປະມານ 1500 ℃;
(3) ການໂອນການລະລາຍ: ການລະລາຍຖືກໂອນໄປສູ່ລະບົບການແຕ້ມເສັ້ນລວດດ້ວຍອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະເປັນເອກະພາບຂ້າງເທິງແຜ່ນລະບາຍ;
(4) ການແຕ້ມຮູບ: melt ຜ່ານແຜ່ນການຮົ່ວໄຫຼ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາຫນັກຕົນເອງດຶງເຂົ້າໄປໃນ filament, ການເກັບກໍາເຂົ້າໄປໃນມັດ, ໃນ winding ຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ stretching ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ thinning, ອຸນຫະພູມແຕ້ມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1320 ~ 1450 ℃.

ບັນ​ຫາ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​:
ເສັ້ນໄຍ Basaltຂະ​ບວນ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ຍັງ​ມີ​ບາງ​ບັນ​ຫາ​, ໄດ້​ ເສັ້ນໄຍ Basalt ວິສາຫະກິດໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍ, ແລະລະດັບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນ:

(1) ປະສິດທິພາບການລະລາຍຕໍ່າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງ. ໃນເຕັກໂນໂລຊີ furnace ໄດ້, ເສັ້ນໄຍ basalt ຂອງຈີນວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຕົາເຜົາໄຟຟ້າທັງຫມົດແລະການຜະສົມຜະສານອາຍແກັສ - ໄຟຟ້າຂອງສອງປະເພດຂອງ furnaces, ມີບັນຫາຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການລະລາຍຕ່ໍາ, ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ, melting ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ໃນການແຕ້ມຮູບຂອງຈໍານວນຂອງແຜ່ນຮົ່ວສໍາລັບ 400 ຫຼື 600 ຮູ, ວິສາຫະກິດຈໍານວນຫນ້ອຍສາມາດບັນລຸ 800 ~ 120 ຮູທໍາມະດາ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ການນໍາໃຊ້ 4000 ~ 8000 ຮູຂອງແຜ່ນຮົ່ວ, ເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວທົ່ວໄປ 4000 ~ 8000 ຮູຂອງແຜ່ນຮົ່ວ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ.

(2) ເຕັກໂນໂລຊີຕົວແທນ infiltrating ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ. ຕົວແທນ infiltrating ເປັນການກະກຽມເສັ້ນໄຍ basalt ຂອງສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຫລໍ່ລື່ນຂອງເສັ້ນໄຍ, antistatic, adhesion, ແລະອື່ນໆມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍ; ໃນປັດຈຸບັນ, ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຕົວແທນ infiltrating, ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບສູດ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການແລະບັນຫາອື່ນໆ.

(3) ແຜ່ນຮົ່ວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ corrode ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແມ່ນສູງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເສັ້ນໄຍ basalt ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼຂອງໂລຫະປະສົມ platinum-rhodium, ຄວາມຮ້ອນຂອງ electro-melting ຈະເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກ oxides ເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ແລະເລັ່ງການເຊາະເຈື່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ platinum-rhodium, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງແຜ່ນຮົ່ວໄຫຼສັ້ນລົງ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ແຜນວາດແຜນຜັງຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍ basalt

1 - silo ແກນ crushed; 2 - Hopper; 3 - ລະບົບການຂົນສົ່ງ; 4 - ອຸປະກອນສາກໄຟ batch; 5 - ເຂດການລະລາຍເບື້ອງຕົ້ນ; 6 - ເຂດຄວາມຮ້ອນຮອງທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ;
7 - ແຜ່ນຮົ່ວແລະການດຶງ; 8 - ອຸປະກອນຂະຫນາດ; 9 - ການສ້າງຕັ້ງຂອງ strands; 10 - ອຸປະກອນ tensioning ເສັ້ນໄຍ; 11 - ອຸປະກອນ winding ອັດຕະໂນມັດ