Persiapan pangolahan serat basalt sareng kinerja prosés gambar

Prosés produksi:
Serat basalt utamana dihasilkeun dina kiln balong, sareng prosés produksina sacara umum dipidangkeun dina gambar, anu sacara kasar tiasa dibagi kana opat léngkah ieu:
(1) Nyoco: Lebetkeun anu ditumbuk Basalt bahan baku kana alat panyimpen, teras numutkeun prosedur timing anu tangtu, sacara kuantitatif, dialungkeun sacara seragam kana tungku peleburan;
(2) Peleburan sampel: Dina tungku peleburan sampel, nganggo listrik atanapi gas atanapi kombinasi alat listrik, bahan baku dilebur janten lelehan anu komposisina seragam sareng suhu sareng viskositasna stabil, kalayan suhu lebur sakitar 1500℃;
(3) Transfer lebur: Leburna ditransfer ka sistem panggambar kawat kalayan suhu anu konstan sareng seragam di luhur pelat solokan;
(4) Ngagambar: lebur ngaliwatan pelat bocor, dina aksi narik beurat sorangan kana filamén, dikumpulkeun kana bungkus, dina gulungan gancang dina aksi manjang sareng ipis kontinyu, suhu ngagambar umumna 1320 ~ 1450 ℃.

Masalah dina prosés ngagambar:
Serat basaltprosés ngagambar masih aya sababaraha masalah, nyaéta Serat Basalt Aya sababaraha bédana dina perusahaan manufaktur serat, sareng tingkat téknologi produksi:

(1) efisiensi lebur anu handap, sareng biaya énergi anu luhur. Dina téknologi tungku, Serat basalt CinaPerusahaan utamina nganggo tungku lebur sadaya-listrik sareng kombinasi gas-listrik tina dua jinis tungku, utamina aya masalah, sapertos efisiensi lebur anu handap, hasil anu handap, lebur anu henteu cekap, jsb., umumna dianggo dina gambar jumlah pelat bocor pikeun 400 atanapi 600 liang, sababaraha perusahaan tiasa ngahontal 800 ~ 1200 liang atanapi bahkan langkung ageung, kalayan biasa Serat Kaca ngagunakeun 4000 ~ 8000 liang dina pelat bocor Dibandingkeun sareng serat gelas umum 4000 ~ 8000 liang dina pelat bocor, efisiensi produksi na handap pisan.

(2) téknologi agén infiltrasi téh rumit. Agén infiltrasi nyaéta préparasi serat basalt tina aditif konci pikeun ningkatkeun pelumasan serat, antistatik, adhesi, jsb. miboga peran anu penting pisan; ayeuna, aya hiji rupa agén infiltrasi, kompléksitas desain rumus, kasusah téknis panggunaan sareng masalah sanésna.

(3) Pelat bocor gampang korosi sareng biaya panggantianna mahal. Ayeuna, pabrik serat basalt utamina nganggo pelat bocor paduan platinum-rhodium, pemanasan éléktro-lééh bakal ngajantenkeun oksida beusi ka handapeun kiln beunghar, sareng ngagancangkeun érosi paduan platinum-rhodium, ngirangan umur jasa pelat bocor, sahingga biaya produksi ningkat.

Diagram skematis prosés produksi serat basalt

1 - Silo batu anu ditumbuk; 2 - Hopper; 3 - Sistem transportasi; 4 - Alat ngecas sacara batch; 5 - Zona lebur awal; 6 - Zona pemanasan sekundér kalayan kontrol suhu anu tepat;
7 - Pelat bocor sareng tarikan; 8 - Alat pangukuran; 9 - Pembentukan untaian; 10 - Alat penegang serat; 11 - Alat lilitan otomatis