Persiapan pamrosésan serat basalt sareng kinerja prosés gambar

Prosés produksi:
Serat basalt utamana dihasilkeun dina kilns balong, sarta prosés produksi sakabéh na ditémbongkeun dina gambar, nu kasarna bisa dibagi kana opat hambalan handap:
(1) Nyoco: Pasang nu ditumbuk Basalt bahan baku kana alat panyimpen, lajeng nurutkeun prosedur tangtu timing, kuantitatif, seragam dialungkeun kana tungku lebur;
(2) Sampel lebur: Dina tungku lebur sampel, ngagunakeun listrik atawa gas atawa kombinasi sarana listrik, bahan baku ieu dilebur kana ngalembereh komposisi seragam jeung suhu stabil sarta viskositas, kalawan suhu lebur ngeunaan 1500 ℃;
(3) mindahkeun ngalembereh: ngalembereh ditransferkeun ka sistem gambar kawat kalayan suhu konstanta sarta seragam luhureun piring solokan;
(4) Gambar: nu ngalembereh ngaliwatan plat leakage, dina aksi timer beurat narik kana filamén a, kempelan kana kebat a, dina pungkal gancang dina aksi manjang kontinyu jeung thinning, teken hawa umumna 1320 ~ 1450 ℃.

Masalah prosés ngagambar:
Serat basaltprosés gambar aya kénéh sababaraha masalah, éta Serat Basalt perusahaan di manufaktur serat, sarta tingkat téhnologi produksi aya béda tangtu:

(1) efisiensi lebur low, sarta waragad énergi tinggi. Dina téknologi tungku, serat basalt Cina urangusaha utamana ngagunakeun tungku lebur sadaya-listrik jeung kombinasi gas-listrik tina dua rupa tungku, aya utamana masalah, kayaning efisiensi lebur low, ngahasilkeun low, lebur teu cukup, jeung sajabana, umumna dipaké dina gambar tina jumlah plat leakage pikeun 400 atawa 600 liang, sababaraha pausahaan badag bisa ngahontal 12800 atawa malah 12800. Serat Kaca ngagunakeun 4000 ~ 8000 liang tina plat leakage Dibandingkeun jeung serat kaca umum 4000 ~ 8000 liang tina plat leakage, efisiensi produksi pisan low.

(2) téhnologi agén infiltrating kompléks. Agén infiltrating mangrupakeun persiapan serat basalt aditif konci pikeun ngaronjatkeun lubricity tina serat, antistatic, adhesion, jsb boga peran anu kacida penting; ayeuna, aya rupa-rupa tunggal agén infiltrating, pajeulitna desain rumus, pamakéan kasusah teknis na isu sejenna.

(3) The leakage plat gampang corrode jeung ongkos ngagantian nyaeta tinggi. Ayeuna, pabrik serat basalt utamana ngagunakeun platinum-rhodium alloy pelat leakage, elektro-lebur pemanasan bakal nyieun oksida beusi ka handap kiln enriched, sarta ngagancangkeun erosi tina alloy platinum-rhodium, pondok umur jasa tina piring leakage, ku kituna ongkos produksi naek.

Diagram skéma tina prosés produksi serat basalt

1 - silo batu ditumbuk; 2 - Hopper; 3 - Sistem transportasi; 4 - alat ngecas bets; 5 - zona lebur awal; 6 - zone pemanasan sekundér jeung kontrol hawa tepat;
7 - Leakage plat sarta narik; 8 - Ukuran alat; 9 - Wangunan untaian; 10 - Serat tensioning alat; 11 - alat pungkal otomatis